Azumuta vs GE Vernova:
¿Cuál es el software adecuado para usted?
Plataforma "Operator-first" frente a Proficy MES a escala empresarial.
Azumuta y Proficy Smart Factory MES de GE Vernova prometen digitalizar la ejecución en el taller, pero toman caminos muy diferentes para alcanzar ese objetivo. Azumuta unifica las instrucciones de trabajo digitales, los controles de calidad en línea, el seguimiento de habilidades, las auditorías y los cuadros de mando de OEE en una única plataforma SaaS sin código que los equipos de primera línea pueden aprender en horas y que usted puede implantar en toda la planta en cuestión de semanas. Los ingenieros ajustan los procesos, en lugar de cablear las pantallas, para que el retorno de la inversión sea más rápido y la fricción de la gestión del cambio se mantenga baja.
Proficy, por el contrario, se ha creado para satisfacer las necesidades de las grandes empresas: el mejor historiador de datos de su clase, una rica analítica de gemelos digitales y una profunda biblioteca de conectores IIoT. Estas capacidades brillan en entornos complejos y multisede, pero suelen llegar a través de proyectos de varios meses dirigidos por integradores y paquetes de licencias por capas.
Si necesita una rápida generación de valor y una interfaz de usuario orientada al operario que combine instrucciones, calidad y trazabilidad desde el primer momento, Azumuta le ofrece aproximadamente el 80 % de la potencia de Proficy en el 20 % del tiempo, sin tener que pagar el precio de una empresa.
¿Por qué elegir Azumuta?
Lo que hace único a Azumuta
Las mejores instrucciones de trabajo digitales
Digitalice sus instrucciones de trabajo y proporcione a sus operarios instrucciones de trabajo siempre actualizadas, accesibles e interactivas que incluyan vídeos, imágenes, archivos 3D y mucho más. Permita a sus operarios crear tickets para señalar problemas detectados durante la producción, recopilar datos del taller, documentar procesos y permitir controles de calidad en línea.
Azumuta se utiliza para una rápida incorporación, reciclaje y formación en el puesto de trabajo, y puede conectarse fácilmente con su sistema ERP para que los pedidos de productos estén siempre sincronizados con la instrucción de trabajo correcta.
¿Tiene innumerables variantes de productos? Azumuta le ayuda a abordar una producción compleja y personalizada con una gestión de variantes sin fisuras. ¡No hay límite en el número de variantes de productos!
Dado que estas instrucciones están vinculadas a órdenes de producción en tiempo real, actúan como la capa de ejecución de su MES más sencilla para el operario. A diferencia de GE Vernova Proficy, los operarios pueden crear y actualizar instrucciones en Azumuta en cuestión de minutos, sin código ni horas de consultoría.
Garantía de calidad en línea
El módulo de control de calidad de Azumuta puede impulsar las métricas de calidad mediante el seguimiento de todo el proceso de producción. Un informe completo de trazabilidad por producto proporciona una visión general de la calidad en el taller.
Con las instrucciones de trabajo digitales, los administradores pueden especificar procedimientos de calidad para los operarios. Durante la producción, los operarios pueden identificar y marcar cualquier problema o defecto de calidad en tiempo real, lo que permite su resolución inmediata. Todos los resultados de las comprobaciones fluyen directamente a los cuadros de mando MES de Azumuta, cerrando al instante el bucle de trazabilidad.
Los datos de comprobación fluyen directamente a los cuadros de mando de Azumuta sin la configuración del historiador que suele requerir Proficy. Azumuta ayuda a las fábricas a cumplir las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF y otras normas de calidad.
Matriz de competencias y formación
El módulo Skills Matrix & Training de Azumuta permite a los gestores realizar un seguimiento de todo el progreso formativo y las competencias de sus empleados. Utilícelo para la incorporación, el reciclaje y la formación en el puesto de trabajo.
El módulo ayuda a identificar las oportunidades de crecimiento de la plantilla y las vías de formación. Con una matriz completa, los responsables pueden visualizar las habilidades y competencias disponibles en el taller y crear informes sobre los puntos fuertes y débiles del equipo. A continuación, la matriz selecciona automáticamente al operario mejor cualificado para cada ficha de trabajo MES.
A partir del perfil del empleado, se puede establecer un plan adaptado a su experiencia, perfil y nivel de conocimientos. Azumuta empareja automáticamente a los trabajadores certificados con cada puesto de trabajo, una capacidad que Proficy deja en manos de herramientas externas de RRHH o de programación.
Auditorías y listas de control digitales
El módulo de auditorías y listas de comprobación digitales de Azumuta permite planificar auditorías y crear listas de comprobación para inspecciones 5S, cumplimiento de la norma ISO, mantenimiento preventivo y mucho más. Aprovechando la información del taller en tiempo real, automatiza los informes y activa las notificaciones. Los resultados de las auditorías se sincronizan con los registros de lotes de MES para garantizar el cumplimiento de las normas ISO e IATF.
El módulo ofrece un calendario interactivo para visualizar todas las auditorías y establecer recordatorios automáticos para su equipo. También pueden asignar tareas a los miembros del equipo.
Las listas de comprobación digitales ayudan a supervisar las tareas relacionadas con el cumplimiento, el mantenimiento y la seguridad. Las listas personalizables permiten a los trabajadores evitar tiempos de inactividad y averías en los equipos, todo ello desde un panel de control fácil de usar.
Los resultados de las auditorías se sincronizan al instante, evitando las largas secuencias de comandos personalizadas que suelen verse en las implantaciones de Proficy.
Cuadros de mando e informes
Utilice la funcionalidad Dashboards & Reports para visualizar todos los datos recogidos por otros módulos de Azumuta. Los usuarios administradores pueden rastrear y visualizar flujos de datos en tiempo real. Con tablas pre-construidas, tableros, gráficos y plantillas de cuadros de mando, el módulo de Cuadros de Mando e Informes de Azumuta está listo para usar y personalizar. Obtendrá los KPI clásicos de MES: OEE, tiempo de ciclo, tiempo de inactividad en tiempo real, sin necesidad de una herramienta de informes adicional.
Gracias a la perfecta integración con el software de BI y los sistemas ERP, los cuadros de mando pueden transformarse en informes convincentes y compartirse en toda la organización. Uos empleados obtendrán información de rendimiento, calidad y coherencia operativa, y la coherencia operativa. Los cuadros de mando ofrecen una visión holística de de los datos operativos relevantes. No se código.
Los principales KPI de MES -OEE, tiempo de ciclo, tiempo de inactividad- están listos de fábrica, mientras que los usuarios de Proficy suelen necesitar licencias de análisis adicionales.
Azumuta Inteligencia: Ahorre tiempo aprovechando la IA para crear instrucciones de trabajo digitales
Aproveche la IA para crear instrucciones de trabajo y, a continuación, envíelas a su MES en cuestión de minutos.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
Azumuta es compatible con la conectividad avanzada de máquinas, incluida la comunicación MQTT saliente, lo que permite una integración perfecta con sus equipos. Nuestra plataforma funciona sin necesidad de pasarelas o hardware adicionales, lo que hace que la configuración sea sencilla, eficiente y rentable.
Azumuta ha integrado funciones de seguimiento del cumplimiento que garantizan que todos los procesos cumplen las normas del sector.
Sí, la plataforma está disponible tanto en dispositivos iOS como Android. Puedes descargarla desde Apple App Store o Google Play Store.
Proteger los datos de nuestros clientes es nuestra máxima prioridad. Azumuta cuenta con estrictos requisitos y protocolos de seguridad para proteger sus datos, como ISO/IEC 27001 y SOC 2, y se somete a auditorías y evaluaciones de seguridad anuales. Utilizamos estrictas medidas de seguridad físicas, procedimentales y técnicas para mantener la integridad y seguridad de sus datos y nos adherimos a las leyes de protección de datos más estrictas.
Sí, Azumuta ofrece amplias posibilidades de integración con diversos equipos de taller y sistemas empresariales.
Azumuta se integra con las plataformas ERP, MES e IIoT más populares, lo que facilita la conexión de sus flujos de trabajo entre sistemas. Visite nuestra página de integraciones para obtener más información sobre las plataformas que admitimos.
Sí, hemos desarrollado una API de integración que es accesible. La API de Azumuta difiere para cada empresa a medida que lanzamos nuevas versiones y adaptamos la funcionalidad. También puede construir casi cualquier cosa que desee en la parte superior de la plataforma Azumuta a través de nuestra API.
Azumuta cubre las necesidades básicas de MES -instrucciones de trabajo, calidad, trazabilidad y OEE-, por lo que puede funcionar en solitario. Si ya dispone de un sistema MES, utilice Azumuta como un front end sencillo para el operario y envíe los datos a través de API abiertas.
Los datos de las máquinas fluyen a través de OPC-UA, Modbus o MQTT. Los pedidos y las listas de materiales se sincronizan mediante API REST/GraphQL y conectores listos para SAP, Microsoft Dynamics y otros ERP, sin necesidad de middleware personalizado.
Sí. Empiece con instrucciones de trabajo digitales y, a continuación, active la Matriz de calidad, la Matriz de competencias y formación, o las Auditorías y listas de comprobación digitales, cuando esté preparado. La misma interfaz, sin problemas de migración.
Sí, si necesita principalmente instrucciones de trabajo, calidad, trazabilidad y OEE sin capas pesadas de historiador o SCADA.
Absolutamente. Mantenga el historiador; utilice Azumuta como interfaz de usuario del operador y sincronice los datos a través de REST u OPC-UA.
Empiece hoy mismo
Lleve sus instrucciones de trabajo al siguiente nivel añadiendo la función de mejora continua. Utiliza un sistema de tickets para recoger las sugerencias y opiniones de tus trabajadores y, a continuación, convierte sus comentarios en tareas prácticas para mejorar los procesos.







