Azumuta vs Siemens Opcenter:
¿Cuál es el software adecuado para usted?
Plataforma "Operator-first" frente a un Siemens MES a escala empresarial.
Azumuta y Siemens Opcenter pretenden digitalizar la ejecución en el taller, perodesde ángulos muy diferentes. Azumuta unifica las instrucciones de trabajo digitales, la gestión de la calidad, las auditorías y las listas de comprobación digitales, la matriz de competencias y la formación, además de los cuadros de mando en una plataforma SaaS sin código que los equipos de primera línea dominan en horas y que usted despliega en semanas.
Opcenter, que forma parte de la cartera de MOM empresarial de Siemens, añade un historiador industrial, planificación y programación avanzadas, análisis de gemelos digitales y una amplia gama de conectores IIoT: una profundidad impresionante, aunque las implantaciones suelen durar entre 6 y 12 meses y dependen de proyectos de integradores de sistemas.
Si necesita una rápida amortización, una interfaz de usuario orientada al operador y menos gastos generales, Azumuta le ofrece un 80 % de la potencia de Opcenter en un 20 % del tiempo, por una fracción del coste.
¿Por qué elegir Azumuta?
No se fíe sólo de nuestra palabra.
En Navtech, la precisión de los productos es crucial. Azumuta ha transformado la forma en que gestionamos variantes complejas, garantizando que cada producto se fabrique con precisión conforme a nuestros estándares.
No se fíe sólo de nuestra palabra.
"Azumuta es algo más que una herramienta de información; también forma parte de nuestro itinerario de aprendizaje y desarrollo. De este modo, podemos seleccionarcon flexibilidad a las personas con la actitud adecuada y ofrecerles el entorno de formación ideal para desarrollarse."
No se fíe sólo de nuestra palabra.
La capacidad de adaptarnos rápidamente a los cambios en las instrucciones de trabajo nos ha proporcionado una ventaja competitiva, mientras que la distribución totalmente automatizada de las instrucciones de trabajo ha disminuido la complejidad y reducido los errores en el taller. Azumuta ha revolucionado nuestro proceso de gestión de instrucciones de trabajo y ha agilizado nuestras operaciones.
No se fíe sólo de nuestra palabra.
Con Azumuta, podemos realizar comprobaciones de calidad durante el montaje, lo que garantiza un control de calidad en tiempo real. Para la trazabilidad, la información del pedido del producto se almacena digitalmente, por lo que podemos atender rápidamente las reclamaciones de los clientes y resolverlas con eficacia. Este sistema de dos capas nos permite mantener nuestros estándares de alta calidad y ofrecer un servicio al cliente excepcional.
No se fíe sólo de nuestra palabra.
La capacidad de adaptarnos rápidamente a los cambios en las instrucciones de trabajo nos ha proporcionado una ventaja competitiva, mientras que la distribución totalmente automatizada de las instrucciones de trabajo ha disminuido la complejidad y reducido los errores en el taller. Azumuta ha revolucionado nuestro proceso de gestión de instrucciones de trabajo y ha agilizado nuestras operaciones.
No se fíe sólo de nuestra palabra.
Antes, como organización, dependíamos mucho de la disciplina de los operarios para rellenar los informes de producción necesarios. Con Azumuta, podemos enviar los recordatorios necesarios a los operarios en caso necesario. Además, podemos controlar en tiempo real si han rellenado los informes de producción a la hora prevista.
Lo que hace único a Azumuta
Las mejores instrucciones de trabajo digitales
Digitalice sus instrucciones de trabajo y proporcione a sus operarios instrucciones de trabajo siempre actualizadas, accesibles e interactivas que incluyan vídeos, imágenes, archivos 3D y mucho más. Permita a sus operarios crear tickets para señalar problemas detectados durante la producción, recopilar datos del taller, documentar procesos y permitir controles de calidad en línea.
Azumuta se utiliza para una rápida incorporación, reciclaje y formación en el puesto de trabajo, y puede conectarse fácilmente con su sistema ERP para que los pedidos de productos estén siempre sincronizados con la instrucción de trabajo correcta.
¿Tiene innumerables variantes de productos? Azumuta le ayuda a abordar una producción compleja y personalizada con una gestión de variantes sin fisuras. ¡No hay límite en el número de variantes de productos!
Dado que estas instrucciones están vinculadas a órdenes de producción en tiempo real, se convierten en la capa de ejecución de su MES más sencilla para el operario. A diferencia de Siemens Opcenter, los operarios pueden crear y revisar instrucciones en Azumuta sin scripts personalizados ni integración con Teamcenter.
Garantía de calidad en línea
El módulo de control de calidad de Azumuta puede impulsar las métricas de calidad mediante el seguimiento de todo el proceso de producción. Un informe completo de trazabilidad por producto proporciona una visión general de la calidad en el taller.
Con las instrucciones de trabajo digitales, los administradores pueden especificar procedimientos de calidad para los operarios. Durante la producción, los operarios pueden identificar y marcar cualquier problema o defecto de calidad en tiempo real, lo que permite su resolución inmediata. Todos los resultados de las comprobaciones fluyen directamente a los cuadros de mando MES de Azumuta, cerrando al instante el bucle de trazabilidad.
Azumuta ayuda a las fábricas a lograr el cumplimiento de las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF y otras normas de calidad. Los datos de calidad aparecen en los cuadros de mando de Azumuta al instante. A menudo, Opcenter necesita un módulo QMS adicional y una configuración de TI para mostrar los mismos KPI.
Matriz de competencias y formación
El módulo Skills Matrix & Training de Azumuta permite a los gestores realizar un seguimiento de todo el progreso formativo y las competencias de sus empleados. Utilícelo para la incorporación, el reciclaje y la formación en el puesto de trabajo.
El módulo ayuda a identificar las oportunidades de crecimiento de la plantilla y las vías de formación. Con una matriz completa, los responsables pueden visualizar las habilidades y competencias disponibles en el taller y crear informes sobre los puntos fuertes y débiles del equipo. A continuación, la matriz selecciona automáticamente al operario mejor cualificado para cada ficha de trabajo MES.
A partir del perfil del empleado, se puede establecer un plan adaptado a su experiencia, perfil y nivel de conocimientos. Azumuta empareja automáticamente a los trabajadores certificados con los puestos de trabajo, una capacidad que los usuarios de Opcenter suelen atornillar a través de herramientas LMS de terceros.
Auditorías y listas de control digitales
El módulo de auditorías y listas de comprobación digitales de Azumuta permite planificar auditorías y crear listas de comprobación para inspecciones 5S, cumplimiento de la norma ISO, mantenimiento preventivo y mucho más. Aprovechando la información del taller en tiempo real, automatiza los informes y activa las notificaciones. Los resultados de las auditorías se sincronizan con los registros de lotes de MES para garantizar el cumplimiento de las normas ISO e IATF.
El módulo ofrece un calendario interactivo para visualizar todas las auditorías y establecer recordatorios automáticos para su equipo. También pueden asignar tareas a los miembros del equipo.
Las listas de comprobación digitales ayudan a supervisar las tareas relacionadas con el cumplimiento, el mantenimiento y la seguridad. Las listas personalizables permiten a los trabajadores evitar tiempos de inactividad y averías en los equipos, todo ello desde un panel de control fácil de usar.
Los resultados de las auditorías se sincronizan en tiempo real; las implantaciones de Opcenter suelen depender de formularios personalizados y ciclos de validación más largos.
Cuadros de mando e informes
Utilice la funcionalidad Dashboards & Reports para visualizar todos los datos recogidos por otros módulos de Azumuta. Los usuarios administradores pueden rastrear y visualizar flujos de datos en tiempo real. Con tablas pre-construidas, tableros, gráficos y plantillas de cuadros de mando, el módulo de Cuadros de Mando e Informes de Azumuta está listo para usar y personalizar. Obtendrá los KPI clásicos de MES: OEE, tiempo de ciclo, tiempo de inactividad en tiempo real, sin necesidad de una herramienta de informes adicional.
Gracias a la perfecta integración con el software de BI y los sistemas ERP, los cuadros de mando pueden transformarse en informes convincentes y compartirse en toda la organización. Uos empleados obtendrán información de rendimiento, calidad y coherencia operativa, y la coherencia operativa. Los cuadros de mando ofrecen una visión holística de de los datos operativos relevantes. No se código.
Los KPI de MES, como OEE y el tiempo de inactividad, están listos de fábrica, mientras que Opcenter suele requerir licencias adicionales de Manufacturing Intelligence.
Azumuta Inteligencia: Ahorre tiempo aprovechando la IA para crear instrucciones de trabajo digitales
Aproveche la IA para crear instrucciones de trabajo y, a continuación, envíelas a su MES en cuestión de minutos.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
Azumuta es compatible con la conectividad avanzada de máquinas, incluida la comunicación MQTT saliente, lo que permite una integración perfecta con sus equipos. Nuestra plataforma funciona sin necesidad de pasarelas o hardware adicionales, lo que hace que la configuración sea sencilla, eficiente y rentable.
Azumuta ha integrado funciones de seguimiento del cumplimiento que garantizan que todos los procesos cumplen las normas del sector.
Sí, la plataforma está disponible tanto en dispositivos iOS como Android. Puedes descargarla desde Apple App Store o Google Play Store.
Proteger los datos de nuestros clientes es nuestra máxima prioridad. Azumuta cuenta con estrictos requisitos y protocolos de seguridad para proteger sus datos, como ISO/IEC 27001 y SOC 2, y se somete a auditorías y evaluaciones de seguridad anuales. Utilizamos estrictas medidas de seguridad físicas, procedimentales y técnicas para mantener la integridad y seguridad de sus datos y nos adherimos a las leyes de protección de datos más estrictas.
Sí, Azumuta ofrece amplias posibilidades de integración con diversos equipos de taller y sistemas empresariales.
Azumuta se integra con las plataformas ERP, MES e IIoT más populares, lo que facilita la conexión de sus flujos de trabajo entre sistemas. Visite nuestra página de integraciones para obtener más información sobre las plataformas que admitimos.
Sí, hemos desarrollado una API de integración que es accesible. La API de Azumuta difiere para cada empresa a medida que lanzamos nuevas versiones y adaptamos la funcionalidad. También puede construir casi cualquier cosa que desee en la parte superior de la plataforma Azumuta a través de nuestra API.
Azumuta cubre las necesidades básicas de MES -instrucciones de trabajo, calidad, trazabilidad y OEE-, por lo que puede funcionar en solitario. Si ya dispone de un sistema MES, utilice Azumuta como un front end sencillo para el operario y envíe los datos a través de API abiertas.
Los datos de las máquinas fluyen a través de OPC-UA, Modbus o MQTT. Los pedidos y las listas de materiales se sincronizan mediante API REST/GraphQL y conectores listos para SAP, Microsoft Dynamics y otros ERP, sin necesidad de middleware personalizado.
Sí. Empiece con instrucciones de trabajo digitales y, a continuación, active la Matriz de calidad, la Matriz de competencias y formación, o las Auditorías y listas de comprobación digitales, cuando esté preparado. La misma interfaz, sin problemas de migración.
Sí, si necesita principalmente instrucciones de trabajo, calidad, trazabilidad y OEE sin una programación pesada ni capas históricas.
Absolutamente. Mantenga Opcenter para el historial o la planificación; utilice Azumuta como interfaz de usuario del operador y sincronice a través de las API REST u OPC-UA.
Empiece hoy mismo
Lleve sus instrucciones de trabajo al siguiente nivel añadiendo la función de mejora continua. Utiliza un sistema de tickets para recoger las sugerencias y opiniones de tus trabajadores y, a continuación, convierte sus comentarios en tareas prácticas para mejorar los procesos.
