Parce qu'elle accroît la flexibilité de votre processus de production, de plus en plus d'entreprises se demandent comment la mettre en œuvre efficacement dans leur usine. Grâce à la formation croisée, les opérateurs sont en mesure de mieux utiliser leurs compétences et d'offrir la possibilité de mieux guider les nouveaux employés et de leur transmettre des connaissances précieuses. Dans l'article de blog ci-dessous, nous vous donnons quelques explications supplémentaires.
En savoir plus sur la matrice des compétences et la formation d'Azumuta
FAQ rapide pour vous mettre au courant
La formation polyvalente est le processus qui consiste à enseigner aux travailleurs des rôles multiples afin qu'ils puissent s'adapter à différentes tâches et accroître la flexibilité de la production.
Il élimine les goulets d'étranglement, réduit les temps d'arrêt et garantit une production constante même en l'absence de travailleurs clés.
- Flexibilité accrue - Les travailleurs peuvent changer de rôle en cas de besoin.
- Efficacité accrue - Élimination des temps morts et des goulets d'étranglement.
- Amélioration de l'engagement des travailleurs - Les employés acquièrent de nouvelles compétences et progressent dans leur carrière.
- Réduction des coûts d'embauche - Optimisation du potentiel de la main-d'œuvre existante.
Oui. La formation croisée permet de maintenir des normes de qualité cohérentes, de réduire les erreurs humaines et de respecter les normes ISO 9001 et les exigences de sécurité de l'OSHA.
Sans formation polyvalente, les entreprises sont confrontées à des pénuries de main-d'œuvre, à des chaînes de production rigides et à des risques accrus de retards ou de problèmes de qualité.
- Identifier les compétences critiques qui devraient faire l'objet d'une formation polyvalente.
- Utiliser une matrice de compétences pour suivre les progrès de la formation.
- Fournir une formation structurée et pratique avec des mentors expérimentés.
- Assurer une rotation régulière des employés dans des rôles différents.
- Contrôler les performances et adapter les programmes de formation si nécessaire.
Qu'est-ce que l'entraînement croisé ?
La formation croisée des employés dans les entreprises de production est également appelée "polyvalence", ce qui signifie que les employés de production sont formés de manière flexible afin de pouvoir être déployés sur différentes lignes de production et cellules de travail. Les employés reçoivent une formation polyvalente afin de pouvoir ensuite travailler à différents postes de travail. Cela signifie que les chefs d'équipe doivent aujourd'hui adapter leur mode de formation aux tendances actuelles.
Par exemple, un opérateur de ligne ayant 30 ans d'ancienneté à un poste de travail donné tombe soudainement malade. Comme personne d'autre ne peut le remplacer, le processus de production est interrompu. Si un bon outil de formation croisée avait été disponible à l'avance, la production aurait pu être maintenue sans hésitation. D'autres employés possédant les mêmes compétences pourraient être identifiés et les tâches de l'opérateur de ligne pourraient être reprises sans problème.
Les avantages de l'entraînement croisé
Un bon outil intégré dans l'usine permet aux employés de production de passer facilement d'un poste de travail à l'autre, d'une ligne d'assemblage à une ligne de production, en cas de changement de la demande ou de perte de personnel. En tant que directeur, vous créez ainsi une vue d'ensemble flexible et stable de l'usine et protégez l'organisation contre les événements inattendus.
Quelques avantages en un coup d'œil :
- Renforcement des connaissances internes
- Apprendre sans relâche
- Une meilleure communication
- Augmenter l'efficacité des produits
- Réduire le temps de formation
- Stimuler le développement personnel
- Des équipes flexibles
- Moins de chiffre d'affaires
Conseils et astuces pour la mise en œuvre de l'entraînement croisé
Azumuta a déjà aidé des centaines d'entreprises à mettre en place une formation en cours d'emploi et un bon système de gestion de l'apprentissage sur le lieu de production. Nous avons proposé quelques tactiques efficaces.
1. Maintenir la formation à l'intérieur de l'entreprise
"Nous n'avons pas de budget" ou "nous n'avons pas le temps" sont des excuses souvent avancées. Par exemple, la formation et l'assistance aux opérateurs sont souvent reléguées au bas de la liste. Or, des instructions de travail claires et une formation permanente sont des éléments essentiels de l'ensemble du processus de production.
C'est pourquoi il est important d'intégrer la formation et le suivi dans un outil central, et il est préférable de conserver cet outil en interne sur le lieu de travail. Azumuta permet aux opérateurs d'accéder en quelques secondes au matériel pédagogique d'un poste de travail ou d'une ligne de production spécifique. Le suivi et la gestion des compétences et du niveau de formation s'en trouvent simplifiés.
2. Instructions de travail numériques
Fournir une formation étape par étape avec des instructions de travail, des aides visuelles et un dépannage. Donnez à vos opérateurs l'accès aux connaissances dont ils ont besoin. Les instructions de travail numériques sont une chose, mais veillez à les accompagner de supports visuels clairs. Ajoutez des photos, des vidéos et des instructions et laissez les instructions parler d'elles-mêmes.
Les travailleurs qui sentent que leurs chefs d'équipe s'investissent dans leurs performances professionnelles seront en mesure de tirer davantage de satisfaction de leur travail, de donner le meilleur d'eux-mêmes et de rester fidèles à l'organisation plus longtemps. En outre, une formation ciblée permet de déployer les employés de production de manière plus polyvalente et plus flexible, ce qui est bénéfique pour toutes les parties.
3. Travailler avec une matrice de compétences
La matrice des compétences est un outil qui vous permet de situer de manière claire et visible les aptitudes et les compétences de vos collaborateurs. Pour organiser de manière optimale les processus de production ou constituer rapidement des équipes sur le lieu de travail, il est utile d'avoir une vue d'ensemble des compétences et des connaissances de vos opérateurs.
Avec Azumuta, nous utiliserons la matrice des compétences comme un outil pratique pour présenter toutes les compétences sur le site de production d'une manière bien organisée. Vous verrez pour chaque personne quelles sont les compétences et les qualifications qu'elle possède. De cette manière, vous pouvez facilement vérifier quels employés possèdent quelles compétences et, en d'autres termes, passer très rapidement d'un poste de travail à l'autre.
La matrice des compétences facilitera votre politique de recrutement et de formation. Elle vous donne un aperçu clair des besoins de formation des opérateurs et peut servir de base au développement lors du recrutement de nouveaux talents en vous permettant d'identifier facilement les profils à recruter.
Quelques avantages d'une matrice de compétences :
- Identifier rapidement les tâches
- Organiser rapidement le remplacement
- Absorber les moments forts
- Contrôler les progrès
- Les employés sont plus expérimentés
Créez votre propre matrice de compétences
Vous souhaitez créer vous-même une matrice de compétences et l'intégrer dans l'atelier ? Pas de problème. Nous vous aiderons en suivant le plan étape par étape ci-dessous.
Étape n° 1 - Examinez de plus près votre usine 🔍
Nous allons maintenant commencer par le commencement. Avant de commencer à concevoir une matrice de compétences, nous devons répondre à un certain nombre de questions fondamentales. Tout d'abord, quelles qualifications et compétences vos opérateurs doivent-ils posséder ? Et quel est leur niveau de qualification actuel ? Y a-t-il une pénurie de compétences ? Si oui, comment allez-vous combler les lacunes ? Il s'agit de créer une vue d'ensemble et de trouver un bon équilibre entre l'opérateur et ses compétences.
Étape 2 - Prendre un café avec ! ☕
Au cours de la deuxième étape, vous pouvez engager une conversation avec n'importe quel opérateur ou chef d'équipe. Ils sont souvent plus conscients que vous de leurs propres compétences et connaissances. Vous pourriez également être surpris par la somme d'expérience que certains opérateurs ont accumulée au fil des ans. Identifiez les bonnes compétences afin que les bonnes tâches soient associées aux bons employés. Vous verrez que vous en apprendrez davantage sur la multi-employabilité ou les compétences spécifiques dans l'atelier.
Étape n° 3 - Rassembler toutes les informations dans une matrice de compétences 💦
Rassemblez maintenant toutes les informations que vous avez recueillies au cours de la phase de préparation. Placez les noms des personnes verticalement en face de la ligne de production, du département ou du poste de travail correspondant horizontalement. Utilisez des couleurs et des chiffres qui expliquent le niveau de formation. Cette étape vous permet de mieux comprendre les compétences spécifiques requises pour un poste de travail ou un service donné. Complétez régulièrement ce modèle.
Étape n° 4 - Vérifier, vérifier, vérifier ✅
Qu'est-ce qui fonctionne et qu'est-ce qui ne fonctionne pas ? Après avoir évalué et noté chaque employé, vous devez non seulement assurer un suivi permanent et compléter le programme, mais aussi donner à chaque employé de production la possibilité d'ajouter des informations. Ce sont souvent eux qui connaissent le mieux l'efficacité ou l'inefficacité de certaines cellules de travail. Impliquez donc vos employés dans ce processus et laissez-les évoluer avec l'organisation. En d'autres termes, si un employé de production est désireux d'évoluer, veillez à ce qu'il y ait suffisamment de possibilités de développement et de formation.
4. Créer une vue d'ensemble dans l'usine
Enfin, vous pouvez toujours utiliser le système de chronologie (qui est également intégré dans Azumuta) pour garder une vue d'ensemble de l'ensemble de l'atelier de production. Le planificateur y est automatiquement associé, ce qui vous permet d'enregistrer facilement les audits récurrents, le maintien des performances, la formation et les compétences par individu.
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Azumuta, une affaire de personnes
Et... n'oubliez pas que vous travaillez avec des gens. Azumuta pousse l'employé de production à aller de l'avant et renforce l'organisation en interne. Investir dans le personnel de votre entreprise est l'un des moyens les plus efficaces pour la plupart des entreprises de retenir les travailleurs de production expérimentés, d'augmenter la productivité et de réduire le taux de rotation au fil du temps.
Vous souhaitez soutenir de manière optimale vos employés de production ? Dans ce cas, tirez le meilleur parti de votre investissement et utilisez un outil tout-en-un. Vous centraliserez ainsi non seulement les connaissances et les informations relatives à votre usine, mais vous les automatiserez également.
Curieux des possibilités qui s'offrent à vous ? Nous sommes heureux de vous aider !
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