Azumuta vs Siemens Opcenter :
Quel est le bon logiciel pour vous ?
Plate-forme de l'opérateur d'abord, puis MES Siemens à l'échelle de l'entreprise.
Azumuta et Siemens Opcenter visent tous deux à numériser l'exécution en atelier, maissous des angles très différents. Azumuta unifie les instructions de travail numériques, la gestion de la qualité, les audits et les listes de contrôle numériques, la matrice des compétences et la formation, ainsi que les tableaux de bord en direct dans une plateforme SaaS sans code que les équipes de première ligne maîtrisent en quelques heures et que vous déployez en quelques semaines.
Opcenter, qui fait partie du portefeuille MOM d'entreprise de Siemens, ajoute un historien industriel, une planification et un ordonnancement avancés, des analyses de jumeaux numériques et de vastes connecteurs IIoT - une profondeur impressionnante, mais les mises en œuvre s'étendent généralement sur 6 à 12 mois et reposent sur des projets d'intégrateurs de systèmes.
Si vous avez besoin d'un délai de rentabilité rapide, d'une interface utilisateur privilégiant l'opérateur et d'une réduction des frais généraux, Azumuta offre ~80 % de la puissance d'Opcenter en 20 % du temps, pour une fraction du coût.
Pourquoi choisir Azumuta ?
Ne nous croyez pas sur parole !
Chez Navtech, la précision des produits est cruciale. Azumuta a transformé la façon dont nous gérons les variantes complexes, en veillant à ce que chaque produit soit fabriqué précisément selon nos normes.
Ne nous croyez pas sur parole !
"Azumuta est plus qu'un simple outil d'information ; il fait également partie de notre parcours d'apprentissage et de développement. De cette manière, nous pouvons sélectionneravec souplesse les personnes qui ont la bonne attitude et leur offrir l'environnement de formation idéal pour qu'elles se développent".
Ne nous croyez pas sur parole !
La capacité à s'adapter rapidement aux modifications des instructions de travail nous a donné un avantage concurrentiel, tandis que la distribution entièrement automatisée des instructions de travail a réduit la complexité et les erreurs dans l'atelier. Azumuta a révolutionné notre processus de gestion des instructions de travail et a rendu nos opérations plus agiles.
Ne nous croyez pas sur parole !
Avec Azumuta, nous pouvons effectuer des contrôles de qualité pendant l'assemblage, ce qui garantit un contrôle de qualité en temps réel. Pour la traçabilité, les informations relatives aux commandes de produits sont stockées numériquement, ce qui nous permet de répondre rapidement aux réclamations des clients et de les résoudre efficacement. Ce système à deux niveaux nous permet de maintenir nos normes de haute qualité et de fournir un service à la clientèle exceptionnel.
Ne nous croyez pas sur parole !
La capacité à s'adapter rapidement aux modifications des instructions de travail nous a donné un avantage concurrentiel, tandis que la distribution entièrement automatisée des instructions de travail a réduit la complexité et les erreurs dans l'atelier. Azumuta a révolutionné notre processus de gestion des instructions de travail et a rendu nos opérations plus agiles.
Ne nous croyez pas sur parole !
Auparavant, en tant qu'organisation, nous comptions beaucoup sur la discipline des opérateurs pour remplir les rapports de production nécessaires. Avec Azumuta, nous pouvons envoyer les rappels nécessaires aux opérateurs si besoin est. En outre, nous pouvons contrôler en temps réel s'ils ont effectivement rempli les rapports de production à l'heure prévue.
Ce qui rend Azumuta unique
Instructions de travail numériques de premier ordre
Numérisez vos instructions de travail et donnez à vos opérateurs des instructions de travail toujours à jour, accessibles et interactives qui incluent des vidéos, des images, des fichiers 3D, etc. Permettez à vos opérateurs de créer des tickets pour signaler les problèmes détectés au cours de la production, recueillir des données d'atelier, documenter les processus et permettre des contrôles de qualité en ligne.
Azumuta est utilisé pour l'intégration rapide, le recyclage et la formation sur le lieu de travail. Il peut être facilement connecté à votre système ERP pour que vos commandes de produits soient toujours synchronisées avec la bonne instruction de travail.
Avez-vous d'innombrables variantes de produits ? Azumuta vous aide à faire face à une production complexe et personnalisée grâce à une gestion transparente des variantes. Aucune limite au nombre de variantes de produits !
Comme ces instructions sont liées à des ordres de production en cours, elles constituent la couche d'exécution conviviale de votre MES. Contrairement à Siemens Opcenter, les opérateurs peuvent créer et réviser des instructions dans Azumuta sans aucun script personnalisé ni intégration dans Teamcenter.
Assurance qualité en ligne
Le module d'assurance qualité d'Azumuta permet d'améliorer les mesures de qualité en suivant l'ensemble du processus de production. Un rapport de traçabilité complet par produit fournit une vue d'ensemble de la qualité dans l'atelier.
Grâce aux instructions de travail numériques, les administrateurs peuvent spécifier des procédures de qualité pour les opérateurs. Pendant la production, les opérateurs peuvent identifier et signaler tout problème de qualité ou défaut en temps réel, ce qui permet une résolution immédiate. Tous les résultats des contrôles sont directement intégrés dans les tableaux de bord MES d'Azumuta, ce qui permet de fermer instantanément la boucle de la traçabilité.
Azumuta aide les usines à se conformer aux normes ISO 9001, ISO 14001, IATF et à d'autres certifications de qualité. Les données sur la qualité atterrissent instantanément dans les tableaux de bord d'Azumuta - Opcenter a souvent besoin d'un module QMS supplémentaire et d'une configuration informatique pour afficher les mêmes KPI.
Matrice des compétences et formation
Le module Matrice des compétences et formation d'Azumuta permet aux gestionnaires de suivre l'ensemble de la progression de la formation et des compétences de leurs employés. Utilisez-le pour l'intégration, le recyclage et la formation en cours d'emploi.
Ce module permet d'identifier les possibilités de croissance de la main-d'œuvre et les parcours de formation. Grâce à une matrice complète, les responsables peuvent visualiser les aptitudes et les compétences disponibles dans l'atelier et créer des rapports sur les points forts et les points faibles de l'équipe. La matrice sélectionne ensuite automatiquement l'opérateur le mieux qualifié pour chaque fiche de travail MES.
Sur la base du profil de l'employé, un plan peut être établi en fonction de son expérience, de son profil et de son niveau d'expertise. Azumuta associe automatiquement les travailleurs certifiés aux emplois, une capacité que les utilisateurs d'Opcenter mettent généralement en place à l'aide d'outils LMS tiers.
Audits et listes de contrôle numériques
Le module Audits et listes de contrôle numériques d'Azumuta permet de planifier des audits et de créer des listes de contrôle pour les inspections 5S, la conformité ISO, la maintenance préventive, etc. En s'appuyant sur des informations en temps réel sur l'atelier, il automatise les rapports et déclenche des notifications. Les résultats des audits sont synchronisés avec les enregistrements de lots MES afin de maintenir la conformité ISO et IATF.
Le module offre un calendrier interactif permettant de visualiser tous les audits et d'envoyer des rappels automatiques à l'équipe. Ils peuvent également assigner des tâches aux membres de l'équipe.
Les listes de contrôle numériques permettent de surveiller les tâches liées à la conformité, à la maintenance et à la sécurité. Des listes personnalisables permettent aux travailleurs de prévenir les temps d'arrêt et les pannes d'équipement, le tout à partir d'un tableau de bord facile à utiliser.
Les résultats des audits sont synchronisés en temps réel ; les déploiements d'Opcenter reposent généralement sur des formulaires personnalisés et des cycles de validation plus longs.
Tableaux de bord et rapports
Utilisez la fonctionnalité Tableaux de bord et rapports pour visualiser toutes les données collectées par d'autres modules d'Azumuta ! Les utilisateurs administratifs peuvent suivre et visualiser les flux de données en temps réel. Avec des tables, des tableaux, des graphiques et des modèles de tableaux de bord préconstruits, le module Tableaux de bord et rapports d'Azumuta est prêt à être utilisé et personnalisé. Vous obtenez les KPIs MES classiques - OEE, temps de cycle, temps d'arrêt en temps réel, sans outil de reporting supplémentaire.
Grâce à l'intégration transparente avec les logiciels de BI et les systèmes ERP, les tableaux de bord peuvent être transformés en rapports convaincants et partagés au sein de l'organisation. Ues utilisateurs obtiendront des informations claires et des informations claires et exploitables sur les performances, la qualité et la cohérence opérationnelle, et la cohérence opérationnelle. Les tableaux de bord fournissent une vue d'ensemble des des données opérationnelles pertinentes. Aucun code n'est code n'est nécessaire.
Les indicateurs clés de performance du MES, tels que l'OEE et les temps d'arrêt, sont prêts à l'emploi, alors que l'Opcenter nécessite souvent des licences supplémentaires de Manufacturing Intelligence.
Azumuta Intelligence : Gagner du temps en utilisant l'IA pour créer des instructions de travail numériques
Tirez parti de l'IA pour élaborer des instructions de travail, puis envoyez-les en direct à votre système MES en quelques minutes.
Foire aux questions (FAQ)
Azumuta prend en charge la connectivité avancée des machines, y compris la communication MQTT sortante, ce qui permet une intégration transparente avec votre équipement. Notre plateforme fonctionne sans nécessiter de passerelles ou de matériel supplémentaires, ce qui rend l'installation simple, efficace et rentable.
Azumuta a intégré des fonctions de suivi de la conformité qui garantissent que tous les processus respectent les normes de l'industrie.
Oui, la plateforme est disponible sur les appareils iOS et Android. Vous pouvez la télécharger à partir de l'Apple App Store ou du Google Play Store.
La protection des données de nos clients est notre priorité absolue. Azumuta est construit avec des exigences et des protocoles de sécurité stricts pour sécuriser vos données, tels que ISO/IEC 27001 et SOC 2, et fait l'objet d'audits et d'évaluations de sécurité annuels. Nous utilisons des mesures de sécurité physiques, procédurales et techniques rigoureuses pour maintenir l'intégrité et la sécurité de vos données et nous adhérons aux lois les plus strictes en matière de protection des données.
Oui, Azumuta offre des capacités d'intégration étendues avec une variété d'équipements d'atelier et de systèmes d'entreprise.
Azumuta s'intègre aux plateformes ERP, MES et IIoT les plus courantes, ce qui facilite la connexion de vos flux de travail entre les systèmes. Visitez notre page d'intégrations pour en savoir plus sur les plateformes que nous supportons.
Oui, nous avons développé une API d'intégration qui est accessible. L'API d'Azumuta diffère pour chaque entreprise au fur et à mesure que nous lançons de nouvelles versions et que nous adaptons les fonctionnalités. Vous pouvez également construire presque tout ce que vous voulez sur la plateforme Azumuta via notre API.
Azumuta couvre les besoins essentiels du MES - instructions de travail, qualité, traçabilité et OEE - et peut donc fonctionner seul. Si vous avez déjà un MES, utilisez Azumuta comme une front end conviviale et renvoyez les données via des API ouvertes.
Les données des machines sont transmises via OPC-UA, Modbus ou MQTT. Les commandes et les nomenclatures sont synchronisées via des API REST/GraphQL et des connecteurs prêts à l'emploi pour SAP, Microsoft Dynamics et d'autres ERP - aucun intergiciel personnalisé n'est nécessaire.
Oui. Commencez par les instructions de travail numériques, puis passez à la matrice de qualité, à la matrice des compétences et à la formation, ou aux audits et aux listes de contrôle numériques, dès que vous êtes prêt. Même interface, pas de problème de migration.
Oui, si vous avez principalement besoin d'instructions de travail, de qualité, de traçabilité et d'OEE sans avoir recours à des couches lourdes de planification ou d'historisation.
Absolument. Gardez Opcenter pour l'historien ou la planification ; utilisez Azumuta comme interface utilisateur et synchronisez via REST ou OPC-UA API.
Commencez dès aujourd'hui !
Faites passer vos instructions de travail au niveau supérieur en ajoutant la fonction d'amélioration continue. Utilisez un système de billetterie pour recueillir les suggestions et les points de vue de vos travailleurs, puis transformez leurs commentaires en tâches réalisables afin d'améliorer les processus.
