Leitfaden zur IT-Infrastruktur von Azumuta

Ein detaillierter Einblick in die IT-Infrastruktur von Azumuta, der die Plattformarchitektur, sichere Authentifizierung, API-Integrationen und Bereitstellungsoptionen umfasst. Entdecken Sie, wie Azumuta Systeme, Werkzeuge und Geräte für optimierte, effiziente und sichere Fertigungsabläufe verbindet.
Illustration eines digitalen Qualitätssicherungsprozesses, bei dem ein Techniker einen Fahrradrahmen mit vernetzten Werkzeugen, Bildschirmen und Softwareintegrationen für fortschrittliche Fertigungsabläufe prüft.
Veröffentlicht am:
29. November 2024
Aktualisiert am:
14. Mai 2025

Kurze FAQs, um Sie auf den neuesten Stand zu bringen

Die IT-Infrastruktur von Azumuta ist ein cloudbasiertes, skalierbares System, das den sicheren Datenaustausch in Echtzeit, Integrationen und digitale Fertigungslösungen unterstützt.

Sie beseitigt die manuelle Datenverfolgung, ineffiziente Kommunikation und Sicherheitsrisiken und ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit und Automatisierung in der Fertigung.

  • Cloud-basierte Plattform - Sicherer Fernzugriff auf Daten, jederzeit und überall.
  • Skalierbarkeit - Passt sich an wachsende Produktionsanforderungen an.
  • API-Integrationen - Verbindung mit ERP-, MES- und anderen Fabriksystemen.
  • Datensicherheit und Einhaltung von Vorschriften - Erfüllt die GDPR und die Cybersicherheitsstandards der Branche.
  • Echtzeitsynchronisation - Aktualisiert Arbeitsanweisungen und Berichte sofort.

Ja. Die Infrastruktur von Azumuta entspricht der GDPR, den ISO-Sicherheitsstandards und den Verschlüsselungsprotokollen der Enterprise-Klasse, um den Datenschutz und die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten.

Ohne sie müssen Unternehmen mit Systemausfällen, Bedrohungen der Cybersicherheit, ineffizienten Arbeitsabläufen und Schwierigkeiten bei der Skalierung von Abläufen rechnen.

  • Automatisiert Arbeitsabläufe - Reduziert manuelle Dateneingabe und Fehler.
  • Verbessert die Zusammenarbeit in Echtzeit - Teams bleiben mit Live-Änderungen auf dem Laufenden.
  • Gewährleistung der Datensicherheit - Schutz sensibler Informationen vor Verstößen.
  • Optimiert die Systemleistung - Schneller, zuverlässiger Zugriff auf wichtige Daten.

Dieser Leitfaden bietet eine detaillierte Untersuchung der IT-Infrastruktur von Azumuta, wobei der Schwerpunkt auf der Architektur, den Konnektivitätsoptionen und den Sicherheitsprotokollen liegt. Die Azumuta-Plattform wurde speziell für die Anforderungen von Produktionsumgebungen entwickelt und unterstützt die zentrale Verwaltung und Kommunikation zwischen Geräten, Tools und externen Systemen.

Diagramm zur Veranschaulichung der IT-Infrastruktur von Azumuta: eine Fabrikeinrichtung mit Arbeitsstationen und Werkzeugen, die mit einem Azumuta-Hub verbunden sind, der mit dem Azumuta-Server kommuniziert. Der Server ist über API und Trigger mit externen Systemen verbunden und verwaltet sichere Verbindungen über OIDC und Cloud-Dienste.

Plattform-Architektur

Die Plattformarchitektur von Azumuta zentralisiert die Verwaltung, die Konnektivität und den Datenfluss und bietet so den Rahmen für effiziente Fertigungsabläufe. Zu den Schlüsselkomponenten gehören der Azumuta-Cloud-Server, die Einrichtung von Arbeitsplätzen, Authentifizierungsprozesse und Software-Schnittstellen, die so konzipiert sind, dass sie sowohl administrative als auch betriebliche Aufgaben effektiv unterstützen.

Azumuta-Server

Das Herzstück der IT-Architektur von Azumuta ist der Azumuta Server, der den Betrieb der Plattform zentralisiert und alle Geräte, Workstations und Peripheriegeräte miteinander verbindet.

Der Server ist äußerst anpassungsfähig und bietet Bereitstellungsoptionen für verschiedene Sicherheits- und Zugriffsanforderungen, entweder über:

  • Internetbasierter Server: Diese Option bietet Flexibilität und Fernzugriff, so dass Sie von jedem beliebigen Standort aus eine Verbindung herstellen können.
  • Private Wolke: Bei strengen Sicherheitsanforderungen kann Azumuta in einer privaten Cloud bereitgestellt werden, auf die nur über VPN zugegriffen werden kann, was eine zusätzliche Sicherheitsebene darstellt.

Diese Bereitstellungsoptionen gewährleisten eine sichere, zuverlässige Konnektivität über Geräte und Systeme hinweg und passen sich an die Anforderungen moderner Fertigungsumgebungen an.

Workstations und Hub-Einrichtung

Azumuta-Workstations, einschließlich PCs und Tablets, werden über einen Browser direkt mit dem Azumuta-Server verbunden und bieten eine optimierte Einrichtung, die keine zusätzliche Softwareinstallation erfordert. Für Umgebungen, die spezielle Tools oder erweiterte Integrationen nutzen, fungiert der optionale Azumuta Hub als Gateway und verwaltet die Verbindungen zwischen Geräten und dem Server.

Der Hub erleichtert den nahtlosen Datenaustausch und ermöglicht die Kommunikation mit Tools, die eine komplexere Integration erfordern. Diese Konfiguration stellt sicher, dass die Bediener direkten Zugriff auf die Azumuta-Funktionen für effiziente Arbeitsabläufe in der Werkstatt haben, während der Hub bei Bedarf erweiterte Interaktionen im Hintergrund verwaltet. Dieser duale Ansatz sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Einfachheit und robuster Konnektivität für Spezialwerkzeuge.

Authentifizierung und Zugangskontrolle

Azumuta verwendet ein flexibles Authentifizierungssystem, das sowohl den Anforderungen der Verwaltung als auch denen der Benutzer gerecht wird. Benutzer können sich über drei primäre Methoden anmelden:

  • Einmaliger QR-Code: Administratoren können für sich oder ihre Mitarbeiter einen personalisierten QR-Code erstellen, der einen schnellen, einmaligen Zugang zur Plattform ermöglicht.
  • E-Mail-Anmeldung: Benutzer können sich mit ihrer Unternehmensdomäne, ihrer E-Mail-Adresse und ihrem Kennwort anmelden und erhalten so eine sichere und unkomplizierte Zugriffsmöglichkeit.
  • Identifikator-Anmeldung: Diese Methode bietet eine zusätzliche Möglichkeit zur Authentifizierung und unterstützt verschiedene Betriebskonfigurationen.

Diese Optionen bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Komfort und Sicherheit, das auf die verschiedenen Rollen und Arbeitsabläufe auf der Plattform zugeschnitten ist. Fortschrittliche Authentifizierungstechnologien wie RFID sind auch für zukünftige Kompatibilität ausgelegt, um den freihändigen Zugang weiter zu verbessern.

Azumuta Software

Der Azumuta-Server ist eine webbasierte Anwendung, die über jeden modernen Internetbrowser zugänglich ist. Sie umfasst die Admin-Ansicht, die für die Verwaltung von Arbeitsanweisungen, die Konfiguration von Geräten und die Einrichtung von Stationen konzipiert ist und Vorgesetzten und Managern die für die Betriebsüberwachung erforderlichen Werkzeuge an die Hand gibt.

Für die Bediener in der Werkstatt bietet Azumuta eine spezielle Bedieneransicht, die über die Azumuta-App zugänglich ist. Diese Bedienerschnittstelle konzentriert sich ausschließlich auf die Funktionen, die für die effiziente Ausführung von Aufgaben in der Fertigung erforderlich sind.

Peripherie-Plugins

Die Plattformarchitektur von Azumuta unterstützt eine Vielzahl von Peripherie-Plugins, die spezielle Werkzeuge und Geräte in die Fertigungsumgebung integrieren. Durch die Verwendung offener Protokolle gewährleisten diese Plugins die Kompatibilität mit verschiedenen Geräten und ermöglichen flexible und effiziente Setups.

Um sich mit dem Azumuta-Hub zu verbinden, muss jedes Peripheriegerät für die Verwendung eines bestimmten Hub-Plugins konfiguriert werden. Diese Plugins ergänzen die Kerndienste von Azumuta durch gezielte Funktionalitäten und erweitern die Möglichkeiten der Plattform, um spezifische betriebliche Anforderungen zu erfüllen.

  • Drehmomentschlüssel: Unterstützt mehrere Marken wie Atlas Copco und Crane unter Verwendung des offenen AtlasCopco-Protokolls. Die Plattform kommuniziert bidirektional mit der Steuerung des Drehmomentschlüssels, sendet die Konfigurationseinstellungen an den Schlüssel und empfängt die Anzugsergebnisse, was einen präzisen Betrieb und eine zuverlässige Datenrückmeldung gewährleistet.
  • RayTemp Bluetooth Temperaturpistole: Kompatibel mit Geräten wie ThermoWorks RayTemp zur Infrarot-Temperaturüberwachung in Echtzeit. Ideal für Arbeitsabläufe, die präzise Messungen und automatische Protokollierung erfordern.
  • Dymo LabelWriter: automatisiert den Etikettendruck mit Geräten wie dem Dymo LabelWriter 550 und 450. Die Etiketten werden direkt aus Azumuta generiert, wodurch manuelle Aufgaben und mögliche Fehler reduziert werden.
  • Fischer FMP30-40: ein Plugin für spezielle Messgeräte wie das Fischer FMP30-40, das kundenspezifische Anforderungen unterstützt und die Anpassungsfähigkeit von Azumuta an spezifische Hardwareanforderungen unterstreicht.
  • MQTT-Plugins: Das MQTT-Client-Plugin ermöglicht die Kommunikation mit IoT-Geräten, während das MQTT-Broadcast-Plugin Benutzeraktionen an ein bestimmtes MQTT-Thema sendet. Diese ermöglichen den Datenaustausch und erlauben es externen Systemen, auf Azumuta-Ereignisse zu reagieren oder benutzerdefinierte Workflows zu integrieren.
  • Ohaus Scale Plugin: Verbindet Ohaus-Waagen zur Erfassung von Gewichtsmessungen in Echtzeit und unterstützt die automatische Datenerfassung für Qualitätskontrollprozesse.

Wie kommuniziert Azumuta mit Montagewerkzeugen?

Azumuta kommuniziert mit verschiedenen Geräten über diese Protokolle und ermöglicht so eine reibungslose Datenübertragung und Steuerung:

  • Seriell/RS232
  • HTTPS
  • TCP/IP
  • Bluetooth Low Energy

Diese Protokolle ermöglichen einen präzisen Datenaustausch und eine Echtzeitsteuerung und unterstützen sowohl moderne IoT-fähige Geräte als auch ältere Anlagen.

Das flexible Peripherie-Setup ermöglicht auch die Integration von Tools und Geräten, die von Azumuta nicht nativ unterstützt werden, unter Verwendung offener Standards und anpassbarer Integrationsoptionen. Für diese Geräte können benutzerdefinierte Plugins entweder von Azumutas Team oder einem vertrauenswürdigen Partner entwickelt werden, um eine nahtlose Integration und eine auf die spezifischen betrieblichen Anforderungen zugeschnittene Funktionalität zu gewährleisten.

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Wie kommuniziert Azumuta mit Industriemaschinen?

Azumuta ermöglicht die nahtlose Kommunikation mit Industriemaschinen unter Verwendung einer Vielzahl von Technologien und Protokollen, die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen gewährleisten. Dazu gehören:

  • REST API: Datenaustausch in Echtzeit und Interaktion mit Maschinen wie WinCC oder SPS-Systemen.
  • OPC UA: Standardisiertes Industrieprotokoll für sicheren und konsistenten Datenaustausch.
  • MQTT: Leichtgewichtiges Messaging-Protokoll, das sich ideal für IoT-Echtzeitanwendungen eignet, z. B. für die Übertragung von Sensordaten oder Maschinenparametern.
  • Gemeinsame Netzlaufwerke (FTP/SFTP): Dateibasierte Kommunikation, bei der Maschinen Dateien (z. B. Konfigurations- oder Protokolldateien) für die Verarbeitung und Nutzung durch Azumuta ablegen.

Zum Beispiel kann eine Maschine, die mit WinCC oder einem SPS-System läuft, nach Abschluss eines Produktionszyklus ein Audit in Azumuta auslösen. Die Maschine signalisiert Azumuta, das Audit einzuleiten und sperrt sich selbst, um eine weitere Produktion zu verhindern, bis die Aufgabe abgeschlossen ist.

Die Maschine fragt Azumuta regelmäßig über Protokolle wie REST APIs oder OPC UA ab, um den Status des Audits zu überprüfen. Sobald der Bediener das Audit in Azumuta abschließt, in der Regel über ein Tablet oder eine Workstation, wird der Status aktualisiert. Die Maschine erkennt den Abschluss, entriegelt und nimmt die Produktion wieder auf. Mit dieser Einrichtung werden Qualitätskontrollen durchgesetzt, während die Systemautonomie erhalten bleibt, da Azumuta keinen direkten Zugriff auf die Maschine benötigt.

Ein weiteres Beispiel: Azumuta fragt während eines Arbeitsablaufs oder eines Audits Echtzeitdaten von Maschinen ab, z. B. Temperaturmesswerte oder Betriebsparameter. Mithilfe von Protokollen wie MQTT oder REST API sendet die Maschine die angeforderten Daten zurück an Azumuta, wo sie zur Analyse protokolliert oder in der Benutzeroberfläche für die Bediener angezeigt werden können. Dies erleichtert eine fundierte Entscheidungsfindung auf der Grundlage aktueller Metriken und stellt sicher, dass die Produktionsprozesse mit den Qualitätsstandards übereinstimmen.

Erweiterungen über API

Die REST-API von Azumuta erleichtert die Integration mit externen Systemen und ermöglicht den Austausch von Daten in beide Richtungen unter Verwendung von Standardmethoden und -formaten. Ihre vorhersehbare Struktur gewährleistet zuverlässige Verbindungen zu Systemen von Drittanbietern und vereinfacht die Automatisierung und den Datenaustausch. Zur Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit ist auch eine OpenAPI-Spezifikation für die einfache Integration mit externen Tools verfügbar.

Durch die Nutzung von Triggern und Echtzeit-Updates stellt die Azumuta-API sicher, dass externe Systeme mit der Plattform synchronisiert bleiben. Zum Beispiel können ERP-Systeme die API nutzen, um Arbeitsanweisungen auf der Grundlage von Produktionsaufträgen abzurufen. Sobald die Aufgaben abgeschlossen sind, fließen die Aktualisierungen zurück in das ERP-System, sodass plattformübergreifend genaue und aktuelle Datensätze erhalten bleiben.

Diese Funktionalität vereinfacht die Arbeitsabläufe in der Fertigung und unterstützt eine einheitliche Datenumgebung, die eine nahtlose Konnektivität zwischen den Systemen gewährleistet. Die API-Architektur ist so konzipiert, dass technische Teams flexible, skalierbare Integrationen erstellen können, die auf die spezifischen Fertigungsanforderungen abgestimmt sind.

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Azumuta Sicherheit & Resilienz

Azumuta setzt eine robuste Datenspeicher- und Sicherungsstrategie ein, um Datenintegrität, Sicherheit und Geschäftskontinuität zu gewährleisten. Betriebliche Daten werden in Datenbanken mit eingeschränktem Zugang gespeichert, um sensible Informationen zu schützen und die Datenintegrität in allen Systemen zu gewährleisten.

Azumuta setzt auf Cloud-Speicherlösungen wie Amazon S3, die ein ausgewogenes Verhältnis von Skalierbarkeit und strengen Sicherheitsprotokollen bieten. Zum weiteren Schutz vor versehentlichem Datenverlust werden regelmäßige Backups durchgeführt, die eine schnelle Wiederherstellung im Falle von Störungen ermöglichen.

Dieser umfassende Ansatz zur Datenspeicherung und -wiederherstellung stellt sicher, dass Azumuta die hohen Standards moderner Produktionsumgebungen erfüllen kann, indem es Zugänglichkeit mit fortschrittlichen Datensicherungsmaßnahmen kombiniert.

Beteiligen Sie sich an der digitalen Revolution in der Werkstatt!

Auf der linken Seite wird ein Profil eines Montagearbeiters angezeigt, das Kategorien wie Vormontage, Montage und Prüfung enthält. Nebenstehende Diagramme zeigen Aufgaben wie Reinigung, Montage, Verpackung, Vormontage und Prüfung, jeweils mit numerischen Werten.