Verwenden Sie Azumuta für CAPA
Reagieren Sie auf Probleme und ermitteln Sie die Ursachen
Während der Produktion kann es jederzeit zu Zwischenfällen kommen. Geben Sie Ihren Mitarbeitern die Möglichkeit, diese Probleme einfach und rechtzeitig zu melden. Möchten Sie Korrektur- und Präventivmaßnahmen ergreifen? Verfolgen und erfassen Sie bestehende oder potenzielle Nichtkonformitäten effektiv.
Ermitteln Sie die Ursachen, indem Sie die Zusammenarbeit im Team fördern und Richtlinien wie cGMP, 21 CFR Part 820, ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001 einhalten.
Ermitteln Sie die Ursachen, indem Sie die Zusammenarbeit im Team fördern und Richtlinien wie cGMP, 21 CFR Part 820, ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001 einhalten.
63%
Qualitätssteigerung
27%
Produktivitätssteigerung
99%
Weniger Papiere
Vorteile
Vor
Nach
Fehlen einer Plattform für die Betreiber, um Vorfälle zu dokumentieren und Probleme zu schaffen.
Eine zugängliche Möglichkeit, Problemtickets direkt in der Werkstatt zu erstellen und wichtige Dokumente beizufügen.
Lange Zeit für die Meldung von Problemen und mangelnde Kommunikation, was sich auf ganze Produktionslinien auswirkt.
Informationen über Vorfälle und Probleme können erkannt und rechtzeitig an die richtige Person im Team weitergeleitet werden.
Keine Möglichkeit, Probleme vorherzusehen und zu verhindern, da keine Daten über Zwischenfälle gesammelt und visualisiert werden.
Daten im Zusammenhang mit Vorfällen und Problemen können in Dashboards und Berichten organisiert werden, um eine Analyse und Prävention zu ermöglichen.
Mangelnder Einblick in die Ursachen von Vorfällen.
Eine Plattform, die Methoden der Ursachenanalyse (RCA) ermöglicht.
Ausgewähltes Video
Wie man mit Azumuta digitale Arbeitsanweisungen erstellt
Erstellen Sie digitale Arbeitsanweisungen für Mitarbeiter an der Front. Reduzieren Sie den Zeitaufwand für Schulungen, verbessern Sie die Zusammenarbeit Ihres Teams und haben Sie stets aktuelle Arbeitsanweisungen in der Werkstatt.
Was können wir sonst noch für Sie tun?
Operative Effizienz
Produzieren Sie hochwertige Produkte mit so wenig Ressourcen wie möglich. Nutzen Sie die Inline-Qualitätskontrolle, unabhängige Einarbeitung und Schulung sowie einen Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung.
Agilität der Belegschaft
Azumuta ermöglicht ein reibungsloses Onboarding, bessere Montageprozesse und eine schnelle Umschulung und Umschulung. Durch die interaktive und zugängliche Arbeitsdokumentation steigt die Mitarbeiterbindung und -zufriedenheit.
Reduzieren Sie die Schulungszeit beim Onboarding
Durch die Verwendung interaktiver Arbeitsanweisungen und Schulungsmaterialien sowie die Nutzung von Videos, Bildern, 3D-Modellen usw. fördert Azumuta das selbstständige Lernen und die schnelle Einarbeitung.
Qualität und FTR-Score
Durch die Inline-Qualitätssicherung und die Erfassung von Feedback direkt aus der Produktion haben die Kunden von Azumuta einen großen Einfluss auf die Qualität und die FTR-Werte festgestellt. Rückverfolgbarkeit, Warnungen und Benachrichtigungen ermöglichen es den Mitarbeitern, Qualitätsprobleme während des Prozesses und nicht erst nach der Produktion zu erkennen.
Beteiligen Sie sich an der digitalen Revolution in der Werkstatt!
