Shop Floor Reporting und Dashboarding - für Hersteller

Mit dieser Lösung erhalten die Hersteller Zugang zu Echtzeitdaten über die Vorgänge in ihren Produktionsstätten. So können sie bessere Entscheidungen treffen, Probleme schneller lösen und mit den komplexen Kundenanforderungen Schritt halten.

In diesem Artikel gehen wir der Frage nach, warum Fertigungsunternehmen digitale Lösungen nutzen, um die Berichterstattung in ihren Betrieben zu automatisieren.

Was ist ein Produktionsbericht?

Unter Fertigungsberichten versteht man den Prozess der Erfassung und Darstellung von Daten aus Fertigungssystemen in einer Weise, die einen Einblick in Produktionsraten, Qualität und Effizienz ermöglicht. Shop Floor Dashboards sind Visualisierungen und Berichte, die diese Informationen in einem leicht verdaulichen Format vermitteln .

In den letzten Jahren haben die Hersteller die Produktionshallen zunehmend für mehr als nur die Herstellung von Produkten genutzt. Tatsächlich nutzen viele Unternehmen ihre Produktionshallen als Chance für Innovationen, indem sie die dort gesammelten Daten für andere Zwecke als die Produktion nutzen, z. B. für das Produktdesign, Kundendienstanrufe und Kundenfeedback. Fertigungsunternehmen wissen, dass sie eine einfach zu bedienende Lösung zur Datenerfassung und Berichterstellung benötigen, um einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen.

Vorteile der Einführung von Fertigungsberichten

In der Vergangenheit mussten Bediener und Aufsichtspersonen in typischen Industrieumgebungen wichtige Parameter und Metriken manuell in eine Tabelle oder ein Whiteboard eingeben. Dieser Ansatz ist jedoch nicht zeitgemäß und schützt nicht die Integrität der Daten für eine aufschlussreiche Entscheidungsfindung.

Die Verwendung des richtigen Werkzeugs für die Fertigungsberichterstattung kann also erhebliche Vorteile für die Abläufe in Ihren Produktionsanlagen mit sich bringen:

1. Erfassen Sie genaue Echtzeitdaten

Die meisten Produktionsstätten haben ihre Maschinen und Sensoren in der gesamten Fabrikhalle vernetzt. Infolgedessen müssen die Bediener nur noch selten Daten manuell in ein System eingeben, was die Gefahr menschlicher Fehler verringert.

So haben Manager und Vorgesetzte Zugang zu zuverlässigen Informationen, um bessere Entscheidungen und strategische Maßnahmen zu treffen. Darüber hinaus bieten Automatisierung und Dashboarding kritischen Mitarbeitern einen Einblick in die Produktionsaktivitäten in der Fertigung in Echtzeit, so dass sie den Fortschritt über einen bestimmten Zeitraum in Richtung ihres Ziels effizient überwachen können.

2. Aussagekräftige Datenvisualisierung

Die Datenvisualisierung der alten Schule in der Fertigungsberichterstattung kann mühsam sein und wichtige Betriebsdaten, die aus den Produktionsprozessen stammen, nicht korrekt darstellen.

Die Datenüberwachung in Echtzeit hingegen liefert Informationen in verständlicher und nachvollziehbarer Form. Sie hilft Bedienern, Managern und Aufsichtspersonen, Probleme zu erkennen, bevor sie auftreten. Indem sie ein genaues Bild von den Vorgängen in ihrer Produktionsanlage erhalten, können sie Entscheidungen auf der Grundlage von Daten statt auf der Basis von Vermutungen oder Annahmen treffen.

3. Bessere Kommunikation zwischen verschiedenen Abteilungen

Echtzeit-Fertigungsberichte sammeln eine Vielzahl von Produktionsdaten, die für die verschiedenen Abteilungen und Werke eines Unternehmens nützlich sind.

Je besser alle Beteiligten über die Vorgänge im gesamten Fertigungsprozess - von der Beschaffung bis zur Produktion - informiert sind, desto besser sind sie in der Lage, effektiv zusammenzuarbeiten, um eine maximale Produktivität in allen Abteilungen zu erreichen.

4. Verbesserung der Qualität

Unternehmen müssen qualitativ hochwertige Produkte anbieten, um die Kunden zufrieden zu stellen. Daher müssen die Hersteller effiziente Qualitätskontrollverfahren und -prozesse einführen, um die Anzahl der zurückgewiesenen und fehlerhaften Waren zu verringern.

Der Qualitätsmanager kann das Produkt-, Maschinen- und Bedienerverhalten, das sich auf die Produktqualität auswirkt, während der Produktion überwachen, und zwar dank Echtzeit-Produktionsberichten, die ihn direkt in den Produktionsprozess einbeziehen.

5. Senkung der Arbeitskosten

Fertigungsunternehmen haben oft feste Kosten pro Auftrag. Es ist jedoch schwierig, die Auftragsstandards mit den tatsächlichen Aktivitäten in der Fertigung abzugleichen. Produktionsberichte in Echtzeit können in dieser Situation nützlich sein. Für Hersteller ist es einfacher, die tatsächliche Zykluszeit, Laufzeit, Stillstandszeit, Rüstzeit und Arbeitsstundenstandards zu bestimmen, um genaue Auftragskosten zu entwickeln.

Verbessern Sie Ihre Produktionsberichterstattung

Es gibt noch viele weitere Vorteile, wie z. B. die Verbesserung der Einhaltung von Vorschriften, die Verringerung der Verschwendung und die Verbesserung der Sichtbarkeit von wichtigen Leistungsindikatoren (KPIs), aber wir wollten einige der leistungsstärksten Funktionen hervorheben, die es gibt:

• Verhinderung von Produktionsunterbrechungen
• Abschaffung von Papierspuren und Tabellenkalkulationen
• Optimierung der Effizienz in Ihrer gesamten Einrichtung.

Nachdem Sie nun ein besseres Verständnis für den Wert von Werkstattberichten haben, ist es an der Zeit, die Theorie in die Praxis umzusetzen. Hersteller können die Azumuta-Plattform nutzen, um die Erfassung von Daten zu automatisieren, die von Mitarbeitern, Maschinen und Sensoren im gesamten Fertigungsbereich generiert werden.

Manager und Vorgesetzte können Produktionsdaten problemlos in aussagekräftigen Berichten und Dashboards darstellen, um einen vollständigen Überblick über die Produktion zu erhalten, nützliche KI-gesteuerte Erkenntnisse zu gewinnen und proaktive Entscheidungen in Echtzeit zu treffen.

Wenn Sie mehr über Shop Floor Reporting und Dashboarding erfahren möchten, können Sie hier unsere kostenlose Testversion ausprobieren oder sich noch heute mit einem unserer Experten in Verbindung setzen.

Denken Sie daran, dass selbst kleine Änderungen große Auswirkungen auf Ihren Erfolg in der Produktion haben können!