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Azumuta legt den Grundstein für den Wandel zu Industrie 4.0

Bewel ist eine Organisation, die Menschen einstellt, die dem Arbeitsmarkt fern stehen. Menschen mit Leidenschaft, Hingabe und den Qualitäten, die unterschiedlichsten Aufgaben oder Prozesse von Unternehmen auszuführen und zu optimieren.

Mit 2.200 Mitarbeitern und 9 Niederlassungen ist Bewel einer der größten Arbeitgeber in Limburg. Sie arbeiten nicht nur in ihren eigenen Werkstätten, sondern auch in den Werkstätten ihrer Kunden in verschiedenen Branchen.

Ein Mann mit Gesichtsmaske und Handschuhen montiert oder prüft schwarze Kunststoffteile auf einer Werkbank in einem mit Pappkartons gefüllten Lager. Er ist mit einer grau-grünen Uniform bekleidet.
beel logo
Unternehmen
Bewel
Hauptquartier
Diepenbeek, Flämische Region
Mitarbeiter
1,001-5,000
Industrie
Industriemaschinenbau

Dank der digitalen Arbeitsanweisungen von Azumuta können wir unsere Prozesse besser überwachen. Auf diese Weise können wir sicherstellen, dass unsere Arbeiter immer die richtige Version haben.

Benny Claes
Ingenieur für Technologie und Innovation
lila Flaggen-Symbol

Über 55 Jahre Handwerkskunst

Das 1964 gegründete Unternehmen Bewel schafft seit mehr als 50 Jahren Möglichkeiten für Menschen, die einen großen Abstand zum Arbeitsmarkt haben. Bewel ist ein in Limburg ansässiges Unternehmen für Maßarbeit mit 9 Standorten und 23 Enklaven, die über ganz Limburg verteilt sind.

Ihr wichtigstes Ziel ist es, arbeitsmarktferne Menschen zu begleiten und zu unterstützen. In erster Linie wollen sie Menschen mit einer Distanz zum Arbeitsmarkt durch Beschäftigung begleiten und entwickeln helfen.

Darüber hinaus bietet Bewel maßgeschneiderte Arbeit für seine Mitarbeiter an. Indem sie die Aufgaben ihrer Kunden aufteilen, stellen sie sicher, dass jeder Mitarbeiter eine Aufgabe hat, die seinen Stärken entspricht.

Bei Bewel ist Ihre Produktion in guten Händen. Im wahrsten Sinne des Wortes. Mit der Unterstützung von 4400 Fachkräften bietet Bewel 9 verschiedene Dienstleistungen an. Dank ihrer jahrelangen Erfahrung sind sie in der Lage, Qualität zu liefern, immer und immer wieder.

Digitale Arbeitsanweisungen

"Wir haben früher Arbeitsanweisungen auf Papier an unseren Werkbänken verwendet. In unseren Systemen war nicht immer klar, ob die neueste Version der Arbeitsanweisungen an den Arbeitsplatz mitgenommen worden war. Unsere Arbeitsanweisungen sind sehr anfällig für Änderungen und daher schwer zu pflegen." - Benny Claes, Ingenieur für Technologie und Innovation bei Bewel

Dank der digitalen Arbeitsanweisungen von Azumuta können wir die Prozesse besser verfolgen und wir sind sicher, dass unsere Arbeiter immer die richtige Version haben. Auf diese Weise stellen wir die Herstellung von Produkten ohne Fehler sicher.

"Innerhalb der Software gibt es die Möglichkeit, die Prozesse in Teilaufgaben aufzuteilen, so dass wir unseren Mitarbeitern Aufgaben geben können, die mit ihren Stärken zusammenhängen." So Benny.

Azumuta senkt den Stress am Arbeitsplatz

Ein allgemeiner Trend, den wir bei allen unseren Kunden beobachten, ist, dass digitale Arbeitsanweisungen eine einfachere und klarere Kommunikation ermöglichen.

"Dank Azumuta können unsere Mitarbeiter unabhängiger arbeiten. Unsere Aufseher müssen weniger eingreifen, was zu einer ruhigeren Atmosphäre in der Werkstatt führt.

"Die digitalen Arbeitsanweisungen verringern den Stress in den Werkstätten. Unsere Mitarbeiter geben auch an, dass die zusätzliche visuelle Unterstützung durch die digitalen Anweisungen die Aufgaben klarer macht", sagt Kurt van der Made - Experte Arbeitsvorbereitung bei Bewel.

Eine andere Art zu arbeiten

"90 % unserer Mitarbeiter bleiben lange Zeit bei uns. Für sie ist es oft nicht leicht, in den normalen Kreislauf einzusteigen, weil sie zusätzliche Anleitung brauchen. Die Führung und Unterstützung unserer Mitarbeiter ist einer unserer Grundwerte. Daher war es für uns sehr wichtig zu sehen, wie Azumuta von unseren Mitarbeitern angenommen wird."

Die Resonanz war eigentlich durchweg positiv. Dank dieser neuen Technologie können unsere Mitarbeiter ihre Aufgaben leichter und selbstständiger erledigen. Wir stellen auch fest, dass Azumuta die Rolle unserer Kontrolleure etwas verändert. Während sie früher den Prozess genau beobachten mussten, treten unsere Monitore jetzt eher zurück und sind hauptsächlich dazu da, Dinge zu klären oder Probleme zu lösen. Das kommt dem Ergebnis zugute. Mit Azumuta können wir auch feste Kontrollpunkte in unsere Prozesse einbauen, so dass an entscheidenden Stellen in der Produktion eine Kontrolle durch einen Monitor gewährleistet ist.

Benny Claes
Ingenieur für Technologie und Innovation
violettes Diagrammsymbol mit Aufwärtstrend

Bewel springt auf den Zug der Industrie 4.0 auf

"Wir haben derzeit eine Menge Verbesserungsprogramme laufen. Wir konzentrieren uns mehr und mehr auf die Digitalisierung. Außerdem wollen wir Azumuta neben dem Projekt in Heusden auch an unseren anderen Standorten einführen."

"Da jeder im Laufe der Jahre seine eigene Arbeitsweise entwickelt hat, ist es oft schwierig, Prozesse zwischen unseren Standorten zu verlagern. Mit Azumuta wird der Wissenstransfer zwischen den Standorten einfacher."

"Bewel will sich auch weiter auf bestimmte Branchen und Tätigkeiten spezialisieren. Wir haben im Laufe der Jahre bereits viel Fachwissen gesammelt und werden dieses sicherlich weiter ausbauen", sagt Benny Claes, Technology & Innovation Engineer bei Bewel.

Eine Frau mit Gesichtsmaske und Schutzweste arbeitet an einem Arbeitsplatz mit verschiedenen Kabeln und elektronischen Bauteilen in einer Lagerhalle. Im Hintergrund sind Regale mit geordneten Behältern und Werkzeugen zu sehen.
Auf diese Weise hilft Azumuta Unternehmen wie Bewel:
  • Stressabbau in den Betrieben
  • Klare Anweisungen für die Mitarbeiter
  • Förderung des selbständigen Arbeitens
  • Einfaches Bearbeiten von Arbeitsanweisungen bei Änderungen

Beteiligen Sie sich an der digitalen Revolution in der Werkstatt!

Auf der linken Seite wird ein Profil eines Montagearbeiters angezeigt, das Kategorien wie Vormontage, Montage und Prüfung enthält. Nebenstehende Diagramme zeigen Aufgaben wie Reinigung, Montage, Verpackung, Vormontage und Prüfung, jeweils mit numerischen Werten.