- Einführung in die Kalibrierung und Wartung von digitalen Drehmomentschlüsseln
- Warum sollten Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel mit digitalen Arbeitsanweisungen integrieren?
- Verstehen der Kalibrierung
- Wann Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel kalibrieren sollten
- Kalibrierungsprozess Schritt für Schritt
- Regelmäßige Inspektionen und professionelle Wartung
- Wartung des digitalen Drehmomentschlüssels
- Verhinderung des Missbrauchs von digitalen Drehmomentschlüsseln
- Batteriemanagement und -wechsel
- Vorteile von kalibrierten und gut gewarteten Werkzeugen
- Wichtigste Erkenntnisse
Um ihre Leistungsfähigkeit zu erhalten, müssen Industriewerkzeuge ordnungsgemäß gewartet und regelmäßig überprüft werden. Digitale Drehmomentschlüssel sind keine Ausnahme von diesem Grundsatz. Auch wenn sie kleiner sind als die meisten Industriewerkzeuge, erfordern digitale Drehmomentschlüssel dennoch einen erheblichen Aufwand bei ihrer Kalibrierung und Wartung. Lesen Sie hier unseren ultimativen Leitfaden für digitale Drehmomentschlüssel, um mehr über dieses Multifunktionswerkzeug zu erfahren.
Die Kalibrierung und Wartung von digitalen Drehmomentschlüsseln kann in der Tat rätselhaft sein. Vor allem, wenn Sie neu im Umgang mit diesem Werkzeug sind oder erst kürzlich von herkömmlichen Drehmomentschlüsseln umgestiegen sind.
In diesem Leitfaden beantworten wir häufige Fragen zur Kalibrierung und Wartung von digitalen Drehmomentschlüsseln. Wir erklären, was eine Kalibrierung eines digitalen Drehmomentschlüssels ist, wo und wann er kalibriert werden muss, wie der Kalibrierungsprozess funktioniert und geben Tipps, wie Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel in gutem Zustand halten können.
Kurze FAQs, um Sie auf den neuesten Stand zu bringen
Die Kalibrierung gewährleistet genaue Drehmomentmessungen und verhindert ein Über- oder Unterdrehen, das zu Produktfehlern führen könnte.
- Alle 5.000 Zyklen oder alle 6-12 Monate, je nach Nutzung.
- Vor kritischen Anwendungen, bei denen es auf Präzision ankommt.
- Nach einem Sturz oder unter extremen Bedingungen.
- Im Benutzerhandbuch finden Sie herstellerspezifische Kalibrierungsanweisungen.
- Verwenden Sie einen Drehmomenttester, um die tatsächlichen Werte mit den erwarteten Werten zu vergleichen.
- Passen Sie die Einstellungen an, wenn das abgelesene Drehmoment außerhalb der Toleranz liegt.
- Lassen Sie sich bei Bedarf von einem akkreditierten Labor professionell kalibrieren.
- Bewahren Sie es in einer Schutzhülle auf, um Schäden zu vermeiden.
- Halten Sie es sauber und frei von Schmutz, Fett und Feuchtigkeit.
- Vermeiden Sie es, den Drehmomentbereich zu überschreiten, um die internen Komponenten nicht zu belasten.
- Laden Sie die Batterien regelmäßig auf oder tauschen Sie sie aus, um genaue digitale Messwerte zu gewährleisten.
Ja. Regelmäßige Kalibrierungen gewährleisten die Einhaltung von ISO 6789, IATF 16949 und anderen Qualitätskontrollnormen, so dass die Hersteller für Audits gerüstet sind.
Ohne Kalibrierung können die Drehmomentwerte ungenau werden, was zu fehlerhaften Baugruppen, Produktrückrufen und potenziellen Sicherheitsrisiken führt.
- Halten Sie sich an einen Kalibrierungsplan, der sich nach der Häufigkeit der Nutzung richtet.
- Verwenden Sie regelmäßig einen Drehmomenttester, um die Genauigkeit zu überprüfen.
- Unterweisen Sie Ihre Mitarbeiter in der richtigen Handhabung und Lagerung.
- Ersetzen Sie verschlissene Werkzeuge, bevor sie die Produktqualität beeinträchtigen.
Einführung in die Kalibrierung und Wartung von digitalen Drehmomentschlüsseln
Wenn es um die Pflege digitaler Drehmomentschlüssel geht, gibt es zwei entscheidende Elemente: regelmäßige Kalibrierung und richtige Wartung. Beides mag ähnlich klingen, aber es handelt sich um unterschiedliche Maßnahmen, die unterschiedlichen Zielen dienen.
Bei der Kalibrierung wird Ihr digitaler Drehmomentschlüssel an einem Kalibrierungswerkzeug für Drehmomentschlüssel (auch häufig als Drehmoment-Ladebank bezeichnet) befestigt. Ihre digitalen Drehmomentschlüssel sollten regelmäßig kalibriert werden, um ihre Genauigkeit zu gewährleisten.
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Warum sollten Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel mit digitalen Arbeitsanweisungen integrieren?
Die Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit einer digitalen Arbeitsanweisungsplattform bietet zahlreiche Vorteile. Viele unserer Kunden haben durch den Einsatz einer digitalen Arbeitsanweisungslösung spürbare Verbesserungen in ihren Arbeitsabläufen erfahren.
Digitale Arbeitsanweisungen revolutionieren die Kommunikation am Arbeitsplatz. Visuelle Anleitungen sorgen für mehr Klarheit und Präzision bei der Ausführung von Schraubarbeiten. Die Ergebnisse werden sich in der Qualität und Sicherheit Ihrer Endprodukte bemerkbar machen.
Noch deutlicher wird dies bei Aufgaben, bei denen eine bestimmte Reihenfolge eingehalten werden muss. Bei der Montage eines Automotors zum Beispiel müssen die Bauteile in einer bestimmten, fortlaufenden Reihenfolge befestigt werden. Mit digitalen Arbeitsanweisungen werden Ihre Mitarbeiter visuell durch die korrekte Reihenfolge der Bauteilbefestigung geführt.
Und nicht nur das: Ihre Mitarbeiter werden auch visuell über den erforderlichen Drehmomentwert jeder einzelnen Mutter und Schraube informiert, und zwar bis auf die letzte Dezimalstelle. Dies wird automatisch durch die Ton- und Lichtsignale, die Ihr digitaler Drehmomentschlüssel ausgibt, überprüft.
Darüber hinaus können Sie sowohl Ihre digitale Arbeitsanweisung als auch Ihren digitalen Drehmomentschlüssel so programmieren, dass sie einer vorgegebenen Reihenfolge folgen. Das bedeutet, dass Ihre Mitarbeiter nicht mit dem nächsten Montageschritt fortfahren können, wenn der erforderliche Drehmomentwert nicht eingehalten wurde oder andere Fehler auftreten. Diese Funktion gewährleistet die Qualitätskonformität Ihrer Produkte.
Leicht verständliche Anweisungen
Der größte Vorteil der Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit digitalen Arbeitsanweisungen besteht darin, dass die Anweisungen leicht verständlich sind. Dank einfach hinzugefügter visueller Hinweise wie Bilder, Pfeilzeiger, Farbkodierungen, Animationen und Videos können Ihre Mitarbeiter die Arbeitsanweisungen in Sekundenschnelle auf einen Blick verstehen.
Mit dieser Funktion können Arbeitsanweisungen nahtlos bestimmte Montagekomponenten sowie die genauen Anweisungen, was mit ihnen zu tun ist, aufzeigen. Dies ist eine enorme Verbesserung gegenüber den früheren dicken Handbüchern, in denen die Arbeiter Hunderte von Seiten durchblättern mussten, um eine bestimmte Anweisung zu finden.
Darüber hinaus muss die Schnittstelle einer guten Plattform für digitale Arbeitsanweisungen intuitiv und benutzerfreundlich sein. Für Manager ist die Erstellung von digitalen Arbeitsanweisungen ein Kinderspiel. Dank der Drag-and-Drop-Funktion sind keine Programmier- oder Grafikdesign-Kenntnisse erforderlich, um eine gute digitale Arbeitsanweisung zu erstellen. Eine Seite mit Arbeitsanweisungen kann in wenigen Minuten erstellt werden, was Ihren Führungskräften wertvolle Zeit spart.
Daher wird die Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels von Ihren Managern und Produktionsmitarbeitern sicherlich geschätzt werden.
Echtzeit-Datenerfassung und -Analyse für die Qualitätskontrolle:
Eine Plattform für digitale Arbeitsanweisungen. Mit unserer Software können Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel mit anderen Geräten, wie z. B. einem PC oder einem Tablet, verbinden. Dies ermöglicht einen nahtlosen Austausch von Daten zwischen Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel und anderen Produktionswerkzeugen.
Mit dieser Funktion können die Qualitätskontrolleure die Drehmomentwerte der Produktionsmitarbeiter bequem von ihrem Schreibtisch aus ablesen. Vorbei sind die Zeiten, in denen die Qualitätskontrolleure zwischen der Produktionslinie und ihrem Büro hin- und herpendeln mussten, um die Qualität zu prüfen.
Wenn ein Drehmomentfehler festgestellt wird, kann ein Qualitätsbeauftragter sofort die Produktionsmitarbeiter vor Ort benachrichtigen. Dies spart Ihren Qualitätskontrolleuren viel Zeit und Energie, die sie für andere Aufgaben einsetzen können. Erfahren Sie hier mehr darüber, wie eine Echtzeit-Datenerfassungsfunktion die Produktionseffizienz von Nitto erheblich verbessert hat.
Verbesserte Rückverfolgbarkeit und bessere Compliance
Ein weiterer großer Vorteil dieser Integration ist ein verbessertes Maß an Rückverfolgbarkeit. Dank unserer Aufzeichnungsfunktion können die Messwerte Ihres digitalen Drehmomentschlüssels in einer Softwareplattform für digitale Arbeitsanweisungen gespeichert werden. Diese Daten können in der Zukunft wiederverwendet werden, z. B. für eine langfristige Qualitätsbewertung. Darüber hinaus können die gesammelten Daten auch als Datenbank verwendet werden, um Audit- und Zertifizierungsanforderungen zu erfüllen.
Begrenzung des Risikos von Über- und Unterdrehungen
Bei Arbeiten, die mit Drehmomenten zu tun haben, sind sowohl Über- als auch Unterdrehmomente ein häufiges Problem. Auf den ersten Blick mögen sie unbedeutend und harmlos erscheinen. Sie haben jedoch schwerwiegende Folgen, wie die Beschädigung des montierten Teils, die Verkürzung der Lebensdauer Ihres Produkts und manchmal sogar tödliche Unfälle.
Eine häufige Ursache für verschiedene Vorfälle im Zusammenhang mit dem Anzugsdrehmoment ist die mangelhafte Montage von Muttern oder Schrauben durch Montage- oder Wartungspersonal. Daher ist es wichtig, dass Ihre Mitarbeiter die erforderlichen Anzugsverfahren genau kennen.
Durch den Einsatz digitaler Arbeitsanweisungen können Sie die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler bei Ihren Mitarbeitern erheblich verringern. Digitale Arbeitsanweisungen bieten Anleitungen in Echtzeit und mit einer enormen Detailtiefe. Sie können sogar Anweisungen für eine bestimmte Mutter oder Schraube zusammen mit dem erforderlichen Drehmoment in Newtonmeter oder anderen ähnlichen Einheiten bis auf die letzte Dezimalstelle genau angeben.
Digitale Arbeitsanweisungen bieten Ihnen auch leicht anpassbare visuelle Hinweise, wie Pfeile und andere Formsymbole, Farbkodierungen, Animationen und sogar Videos. Da die Anleitung in Echtzeit erfolgt und in Ihren digitalen Drehmomentschlüssel integriert werden kann, erhalten Ihre Mitarbeiter auch eine sofortige Rückmeldung, ob der richtige Drehmomentwert angewendet wurde.
Sie können Ihren digitalen Drehmomentschlüssel sogar so einstellen, dass er automatisch stoppt, wenn ein ausreichender Drehmomentwert erreicht wurde. Diese Innovation reduziert das Risiko von Drehmomentfehlern enorm und verbessert die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte.
Neben der Kalibrierung gibt es auch mehrere Maßnahmen, die Sie ergreifen müssen, um Ihre digitalen Drehmomentschlüssel richtig zu warten. Sowohl die Kalibrierung als auch die Wartung sind für jeden Benutzer eines digitalen Drehmomentschlüssels von größter Wichtigkeit, und zwar aus folgenden Gründen:
Die Bedeutung präziser Drehmomentmesswerte
Bei Arbeiten, die mit Drehmomenten zu tun haben, ist Genauigkeit das wichtigste Element. Die Angabe des genauen Drehmoments ist entscheidend. Ein zu geringes Drehmoment führt zu lockeren Schrauben und Muttern. Ein zu hohes Drehmoment hingegen beschädigt sie und das Objekt, an dem sie befestigt sind.
Beide Möglichkeiten sollten immer vermieden werden. Sie wirkt sich nicht nur auf die Qualität Ihres Produkts aus, sondern auch auf die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und Kunden. Unzählige Vorfälle wurden durch unsachgemäße Anzugsarbeiten verursacht. So war beispielsweise eine unsachgemäß montierte Schraube die Ursache für den Absturz von Emery Worldwide Flight 17, bei dem 3 Menschen ums Leben kamen.
Auch wenn schlechtes Anziehen nicht immer Menschenleben kostet, so kann es doch zu finanziellen und arbeitszeitlichen Verlusten führen. Letztes Jahr musste Toyota rund 46.000 Toyota Tundra-Fahrzeuge wegen der Gefahr loser Muttern zurückrufen.
Bei der Anzugspräzision sollte es also keine Kompromisse geben.
Schutz der Langlebigkeit Ihres digitalen Drehmomentschlüssels
Im Vergleich zu ihren analogen Gegenstücken sind digitale Drehmomentschlüssel wesentlich teurer. Auf jedem Markt kosten digitale Drehmomentschlüssel in der Regel Hunderte von Euro, wobei die höherwertigen Modelle 1.500 € oder mehr kosten.
Aufgrund der hohen Anschaffungskosten ist es in Ihrem Interesse, die Lebensdauer Ihres digitalen Drehmomentschlüssels so lang wie möglich zu halten. Mit der richtigen Wartung und Pflege können Ihre Schlüssel die nächsten 10 Jahre und sogar darüber hinaus funktionsfähig bleiben.
Verstehen der Kalibrierung
An dieser Stelle wird deutlich, dass die regelmäßige Kalibrierung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels in der Tat entscheidend ist. Doch was genau ist die Kalibrierung eines digitalen Drehmomentschlüssels?
Kurz gesagt, die Kalibrierung eines digitalen Drehmomentschlüssels ist eine Maßnahme zur Überprüfung der Messgenauigkeit Ihres Geräts. Es ist wichtig zu sehen, ob Ihr digitaler Drehmomentschlüssel noch den Industrienormen entspricht. Wenn Ihr digitaler Drehmomentschlüssel beispielsweise ein Drehmoment von 20 Newtonmetern (Nm) aufbringt, dann muss er auf seinem Display genau 20 Nm anzeigen - nicht mehr oder weniger.
Wenn Sie eingeben, dass ein Drehmoment von 30 Nm auf eine bestimmte Schraube aufgebracht werden soll, dann muss das Gerät auch genau 30 Nm auf diese Schraube aufbringen. Ein zu geringes Drehmoment kann zu einer lockeren Schraube führen, und ein zu hohes Drehmoment beschädigt die Schraube und ihre Verbindung zu Ihrem Produkt.
Natürlich gibt es für jede Schrauben- und Mutterverbindung in Ihrem Produkt Toleranzwerte für die Drehmomentabweichung. Die international anerkannte Norm ISO 6789:2017 erlaubt zum Beispiel eine maximale Messabweichung von 4-6 %, je nach Art des Schraubenschlüssels.
Je geringer die Abweichungen sind, desto sicherer, haltbarer und qualitativ hochwertiger wird Ihr Produkt sein. Es kann nicht genug betont werden: Präzision ist der Schlüssel. Alle industriellen Geräte mit Messfunktionen sollten regelmäßig kalibriert werden - und digitale Drehmomentschlüssel sind da keine Ausnahme.
Erläutern, was Kalibrierung bedeutet
Ein digitaler Drehmomentschlüssel kann nur mit einem speziellen Kalibrierwerkzeug für Drehmomentschlüssel kalibriert werden. Solche Kalibrierwerkzeuge für Drehmomentschlüssel sind auf jedem Marktplatz für Elektrowerkzeuge, sowohl online als auch offline, leicht zu finden. Außerdem können sie in der Regel sowohl mit digitalen als auch mit analogen Drehmomentschlüsseln verwendet werden.
Drehmomentschlüssel-Kalibrierwerkzeuge kosten zwischen 1.000 und über 10.000 Euro. Ihr Preis variiert je nach Genauigkeitsgrad, maximalem Drehmomentbereich und zusätzlichen Funktionen, wie z. B. der Möglichkeit zur Verbindung mit anderen elektronischen Geräten.
Aufgrund der hohen Kosten von Drehmomentschlüssel-Kalibrierwerkzeugen und ihrer Komplexität ziehen es einige Benutzer vor, ihre Kalibrierung an einen Kalibrierdienst von Drittanbietern auszulagern. In den nächsten Abschnitten dieses Artikels werden wir die Qualitäten eines guten Drehmomentschlüssel-Kalibrierwerkzeugs näher untersuchen und prüfen, ob Sie ein solches Werkzeug kaufen oder stattdessen einen professionellen Kalibrierdienst in Anspruch nehmen sollten.
Die Kalibrierungsmethode variiert je nach Art des Schlüssels und des Kalibrierungswerkzeugs für Drehmomentschlüssel. Im Allgemeinen müssen Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel am Kalibrierwerkzeug für Drehmomentschlüssel befestigen, ein vorbestimmtes Drehmoment in einer bestimmten Frequenz aufbringen und die Drehmomentmesswerte beider Geräte vergleichen (wobei das Kalibrierwerkzeug für Drehmomentschlüssel der Maßstab ist).
Kalibrierung vs. Selbstüberprüfung
Es gibt einen weit verbreiteten Irrglauben über digitale Drehmomentschlüssel: dass sie sich selbst kalibrieren können. In Wirklichkeit können sich digitale Drehmomentschlüssel nicht selbst kalibrieren und benötigen zur Kalibrierung die Hilfe eines externen Werkzeugs.
Digitale Drehmomentschlüssel verfügen in der Regel über eine "Selbstprüfungsfunktion". Allerdings sind "Selbstkontrolle" und Kalibrierung zwei verschiedene Dinge. Mit dieser "Selbsttest"-Funktion kann ein digitaler Drehmomentschlüssel feststellen, ob seine elektrischen Komponenten beschädigt sind. Sie prüft jedoch nicht die Genauigkeit der Drehmomentmesswerte.
Hervorhebung der Rolle der Kalibrierung bei der Präzisionsarbeit
Bei der Verwendung eines digitalen Drehmomentschlüssels, sei es für private oder industrielle Zwecke, ist eine regelmäßige Kalibrierung ein Muss. Durch die Kalibrierung können Sie feststellen, ob die Messungen Ihres digitalen Drehmomentschlüssels noch genau sind, was sich direkt auf die Sicherheit und Qualität Ihrer Produkte auswirkt.
Gute Präzision in der Produktion zahlt sich aus: Sie garantiert die Sicherheit Ihrer Produkte, da Sie keine Rückrufe aufgrund von Mängeln befürchten müssen, und bindet Ihre Kunden durch Ihren guten Ruf.
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Wann Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel kalibrieren sollten
Wenn Sie Ihren neuen digitalen Drehmomentschlüssel kaufen, wurde er in der Regel vom Hersteller im Rahmen eines Qualitätskontrollverfahrens kalibriert. Das Kalibrierungszertifikat finden Sie normalerweise in der Verpackung.
Im Laufe der Zeit wird Ihr digitaler Drehmomentschlüssel jedoch durch den ständigen Gebrauch stark beansprucht. Dies wirkt sich natürlich auf die Leistung Ihres Schlüssels aus, einschließlich seiner Fähigkeit, das Drehmoment zu messen. Aus diesem Grund sollten Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel regelmäßig kalibrieren, um seine Genauigkeit zu überprüfen. Doch wie oft sollten Sie das tun?
Nach der weltweit anerkannten ISO 6789:2017 sollte ein Drehmomentschlüssel mindestens alle 12 Monate oder 5.000 Einsätze kalibriert werden - je nachdem, was zuerst eintritt. Manche Anwender fühlen sich jedoch sicherer mit häufigeren Kalibrierungen, z. B. alle 6 Monate oder 2.000-3.000 Verwendungen.
Es kann jedoch schwierig sein, genau zu zählen, wie viele Nutzungen vergangen sind. Daher ziehen es viele professionelle Anwender vor, eine monatliche Kalibrierungsroutine anstelle einer nutzungsbasierten einzuhalten. Als Faustregel gilt: Je häufiger die Kalibrierung erfolgt, desto eher kann ein Defekt an Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel festgestellt werden. Mit einer digitalen Lösung wie dem Azumuta-Qualitätsmanagementmodul können Sie die Kalibrierung und Wartung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels verfolgen.
Faktoren, die die Häufigkeit der Kalibrierung beeinflussen
Abgesehen von den internationalen Normen und der Häufigkeit der Verwendung gibt es noch einige andere Faktoren, die die Genauigkeit Ihres digitalen Drehmomentschlüssels beeinflussen, wie zum Beispiel:
Externe Auswirkungen
Aufgrund ihres robusten Aussehens wird ein digitaler Drehmomentschlüssel häufig als "ein weiteres Werkzeug im Werkzeugkasten" betrachtet. Tatsächlich handelt es sich bei einem digitalen Drehmomentschlüssel jedoch um ein elektronisches Gerät mit empfindlichen Sensoren im Inneren.
Äußere Einwirkungen wie ein versehentliches Fallenlassen oder ein Zusammenstoß mit anderen Gegenständen können die internen elektrischen Komponenten beschädigen. Sollten Sie also Ihren digitalen Drehmomentschlüssel fallen lassen, ist es ratsam, ihn sicherheitshalber neu zu kalibrieren.
Häufige Überkapazitäten bei der Nutzung des Systems
Alle industriellen Geräte, ob digital oder analog, haben eine maximale Kapazität, die sie bewältigen können. Bei digitalen Drehmomentschlüsseln kann die maximale Kapazität leicht in den Produktspezifikationen des Herstellers nachgelesen werden, die im Allgemeinen in Newtonmeter (Nm) oder Fuß-Pfund (ft-lb) angegeben sind.
Aufgrund der hohen Anforderungen in Ihrer Branche kann es vorkommen, dass Sie Drehmomentarbeiten durchführen müssen, die die Kapazität Ihres digitalen Drehmomentschlüssels übersteigen. Oder vielleicht haben Sie versehentlich einen Drehmomentwert eingestellt, der über die vorgesehene Kapazität Ihres Schlüssels hinausgeht.
Gemäß der Norm ISO 6789:2017 ist eine Kalibrierung Ihres Schlüssels erforderlich, wenn Sie Ihren Schlüssel so einstellen, dass er ein Drehmoment von mehr als 25 % der vorgesehenen Höchstleistung aufbringt.
Erkennen von Anzeichen für einen kalibrierungs- oder wartungsbedürftigen Schraubenschlüssel
Neben den ISO-Normen und den oben genannten Gründen gibt es auch einige Anzeichen, die darauf hinweisen, dass Ihr Schlüssel kalibriert oder gewartet werden muss. Zum Beispiel, wenn die Drehmomentanzeige des Schraubenschlüssels im Vergleich zu dem Zeitpunkt, an dem er kürzlich gekauft wurde, "abweichend" erscheint. Oder wenn Ihr Schlüssel mit Elektromotoren ausgestattet ist, fühlt er sich "weniger stark" an als sonst.
Ein weiteres auffälliges Zeichen ist eine einfache Sichtprüfung des Schraubenschlüssels selbst. Gibt es Teile, die beschädigt erscheinen? Schrauben, die locker zu sein scheinen? Gibt es Korrosion oder andere sichtbare Abnutzungserscheinungen? Wenn ja, wäre es eine gute Idee, Ihren digitalen Drehmomentschlüssel überprüfen und kalibrieren zu lassen.
Kalibrierungsprozess Schritt für Schritt
In diesem Abschnitt werden wir den technischen Aspekt der Kalibrierung von digitalen Drehmomentschlüsseln erörtern. Es ist wichtig zu wissen, welche Kalibrierungswerkzeuge verwendet werden, was die Schritte sind und wie die Ergebnisse der Kalibrierung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels aussehen.
Für eine genaue Kalibrierung erforderliche Werkzeuge und Ausrüstungen und deren Kosten
Um Ihren digitalen Drehmomentschlüssel zu kalibrieren, benötigen Sie lediglich ein Kalibrierwerkzeug für Drehmomentschlüssel (und Ersatzbatterien, wenn Ihr digitaler Drehmomentschlüssel nicht mit einer wiederaufladbaren Batterie betrieben wird). Die Wahl des richtigen Kalibrierwerkzeugs für einen Drehmomentschlüssel kann für Anfänger überwältigend sein, da es auf dem Markt zahlreiche Angebote gibt. Hier sind einige wichtige Überlegungen bei der Auswahl eines Kalibrierwerkzeugs für Drehmomentschlüssel.
Drehmomentbereich
Das wichtigste Kriterium bei der Auswahl eines Kalibrierwerkzeugs für einen Drehmomentschlüssel ist sein Drehmomentbereich. Der Drehmomentbereich bezieht sich auf das maximale Drehmoment (in der Regel in Nm oder lb-ft angegeben), das ein Drehmomentgerät (sowohl ein Drehmomentschlüssel als auch ein Kalibrator) bewältigen kann.
Vergewissern Sie sich, dass der Drehmomentbereich Ihres digitalen Drehmomentschlüssels noch innerhalb der Grenzen Ihres Kalibrierwerkzeugs liegt. Diese Informationen finden Sie auf dem Spezifikationsmodul sowohl Ihres digitalen Drehmomentschlüssels als auch Ihres potenziellen Kalibrierungswerkzeugs.
Wenn Sie mehrere Drehmomentschlüssel mit unterschiedlichen Drehmomentbereichen haben, ist es besser, ein Kalibrierwerkzeug zu kaufen, das dem Drehmomentbereich Ihres stärksten Schlüssels entspricht. Auf diese Weise kann es Ihren stärksten Schlüssel und jeden anderen weniger starken Schlüssel kalibrieren.
Kalibrierung Präzision
Wie bei zahlreichen Gelegenheiten betont wurde, sollte beim Anziehen von Drehmomenten niemals ein Kompromiss eingegangen werden. Dieser Grundsatz gilt auch für Kalibrierwerkzeuge für Drehmomentschlüssel. Da sie als Genauigkeitsprüfer fungieren, muss die Genauigkeit Ihres Kalibrierwerkzeugs für Drehmomentschlüssel höher sein als die des geprüften Schlüssels.
Die auf dem Markt erhältlichen Kalibrierwerkzeuge für Drehmomentschlüssel bieten unterschiedliche Präzisionsniveaus, wobei die maximale Abweichung zwischen 1 % und 0,1 % liegt. Je geringer die Abweichung, desto genauer ist das Gerät.
Oft entspricht die Genauigkeit auch dem Preis. Wenn in Ihrer Branche strenge Sicherheitszertifizierungen für den gesamten Produktionsprozess erforderlich sind (z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie), kann es sich lohnen, in höherwertige Kalibrierwerkzeuge für Drehmomentschlüssel zu investieren.
Datalink-Fähigkeiten
Einige Drehmomentschlüssel-Kalibrierwerkzeuge verfügen über eine Datenverbindung zu Ihren anderen elektronischen Geräten, entweder über USB oder ein drahtloses Netzwerk. Dadurch können Sie Ihre Kalibrierungsergebnisse auf Ihren Computer übertragen, was für Dokumentationszwecke nützlich sein kann. Diese Funktion ist jedoch in der Regel bei den einfachsten Drehmomentschlüssel-Kalibriergeräten nicht verfügbar.
Ein Überblick über das Kalibrierungsverfahren in einfachen Schritten
Die Kalibrierung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels ist ein strenger Prozess. Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die Schritte, die zur Kalibrierung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels gemäß der Norm ISO 6789:2017 erforderlich sind:
- Die Kalibrierung muss in einem Raum mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten. Die Temperatur des Raumes muss zwischen +18°C und +28°C liegen. Während des gesamten Kalibrierungsvorgangs darf die Temperatur um nicht mehr als 1°C abweichen. Außerdem sollte die relative Luftfeuchtigkeit im Raum 90 % nicht überschreiten.
- Legen Sie das Kalibrierwerkzeug für den Drehmomentschlüssel entweder auf eine vollkommen ebene horizontale Fläche, wie z. B. einen stabilen Arbeitstisch, oder auf eine vollkommen ebene vertikale Fläche (obwohl diese Option nur selten gewählt wird).
- Verwenden Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel, um ein Drehmoment auf das vorgesehene Teil Ihres Drehmomentkalibrierungswerkzeugs aufzubringen. Um die Anforderungen der ISO 6789:2017 zu erfüllen, wenden Sie drei verschiedene Drehmomentkräfte an: die in den Spezifikationen angegebene Mindestdrehmomentkapazität Ihres Schlüssels, eine Kapazität von 60 % und eine Kapazität von 100 %.
Die Anzahl der Versuche pro Kraftstufe variiert je nach Schraubenschlüsseltyp. Ausführlichere Informationen finden Sie im zweiten Teil des Handbuchs ISO 6789:2017 .
Verstehen der Ergebnisse der Kalibrierung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels
Nachdem Sie die oben genannten Schritte durchgeführt haben, ist der Moment der Wahrheit gekommen. Besteht Ihr digitaler Drehmomentschlüssel den Kalibrierungstest? Ist er immer noch genau und für den zukünftigen Gebrauch geeignet? Es gibt zwei mögliche Ergebnisse der Kalibrierung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels: positiv oder negativ.
Ein positives Ergebnis bedeutet, dass die Messungen Ihres digitalen Drehmomentschlüssels im Vergleich zum Benchmark (dem Kalibrierwerkzeug für Drehmomentschlüssel) entweder gleich sind oder eine Abweichung von maximal 4-6 % aufweisen (je nach Art des Schlüssels, da verschiedene Schlüsseltypen unterschiedliche Abweichungsstandards haben). Diese Standards werden durch die international anerkannte Norm ISO 6789:2017 festgelegt. Je geringer die Abweichung ist, desto besser.
Im Gegenteil, wenn die Messung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels eine Abweichung von über 4-6 % aufweist, bedeutet dies, dass Ihr Schlüssel als ungenau gilt. Markieren Sie diesen Schlüssel und trennen Sie ihn von anderen Schlüsseln, die den Kalibrierungstest bestanden haben. Verwenden Sie ihn nicht mehr, da seine Genauigkeit beeinträchtigt ist und die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte gefährdet.
Sie können diesen ungenauen Drehmomentschlüssel jedoch jederzeit zur Reparatur an den Hersteller oder einen zertifizierten Vertreter schicken. Achten Sie darauf, ob dies innerhalb der Garantiezeit geschieht.
Zu guter Letzt sollten Sie die Genauigkeit Ihres digitalen Drehmomentschlüssels nach der Reparatur immer noch einmal überprüfen, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der oben erwähnten 4-6%igen Abweichungstoleranz liegt. Wenn die Reparaturkosten mindestens die Hälfte der Kosten eines neuen gleichwertigen digitalen Drehmomentschlüssels betragen (und vor allem, wenn der ungenaue Schlüssel bereits viele Jahre im Einsatz ist), ist es vielleicht die bessere Wahl, stattdessen einen neuen zu kaufen.
Regelmäßige Inspektionen und professionelle Wartung
Aus den oben genannten Verfahren lässt sich schließen, dass die Kalibrierung eines digitalen Drehmomentschlüssels gemäß ISO 6789:2018 eine sehr technische und mühsame Aufgabe ist. Leider verfügt nicht jedes Unternehmen über die Ressourcen oder das Fachwissen, um seine Schlüssel ordnungsgemäß zu kalibrieren.
Daher ziehen es einige Unternehmen vor, professionelle Drittanbieter mit der Kalibrierung ihrer Schlüssel zu beauftragen. Einige Hersteller von Drehmomentschlüsseln wie Atlas Copco bieten Kalibrierungsdienste für ihre Kunden an.
Natürlich spielen finanzielle Erwägungen eine wichtige Rolle, wenn es darum geht, ob Sie Ihre digitalen Drehmomentschlüssel intern kalibrieren oder an externe Dienstleister auslagern, worauf wir in diesem Abschnitt näher eingehen.
Die Vorteile regelmäßiger Inspektionen durch unabhängige Sachverständige
Niedrigere Anfangskosten
Werkzeuge zur Kalibrierung von Drehmomentschlüsseln sind teuer, denn sie können leicht Tausende von Euro kosten. Wenn Sie nur eine kleine Anzahl von Drehmomentschlüsseln verwenden, macht es keinen finanziellen Sinn, Tausende für ein Gerät auszugeben, das Sie nur wenige Male pro Jahr benutzen werden.
Die Kosten für die Kalibrierung eines Drehmomentschlüssels durch einen zertifizierten Dienstleister liegen zwischen 30 und 200 EUR/Schlüssel, je nach Art des Schlüssels und des Drehmomentbereichs. Wenn Sie also eine kleine Flotte von Drehmomentschlüsseln betreiben, die alle kleinere Größen haben und nicht allzu intensiv genutzt werden, ist es besser, Ihre Kalibrierungsanforderungen an Drittanbieter auszulagern.
Wenn Sie dagegen viele, auch größere, Schraubenschlüssel verwenden und diese häufig zum Einsatz kommen, ist die Investition in ein eigenes Kalibrierwerkzeug für Drehmomentschlüssel und die Schulung Ihrer Mitarbeiter in der Verwendung dieses Werkzeugs auf lange Sicht die bessere finanzielle Entscheidung.
Zertifiziertes Fachwissen und erstklassige Kalibrierungswerkzeuge
Ein guter professioneller Kalibrierdienstleister verfügt über jahrelange Erfahrung mit der Kalibrierung von Drehmomentschlüsseln, unabhängig von Typ und Größe. Außerdem arbeiten sie in ihren zertifizierten Labors mit High-End-Kalibrierwerkzeugen, so dass Sie nicht selbst Tausende von Euro dafür ausgeben müssen.
Viele Dienstleister können Zertifikate ausstellen, die belegen, dass Ihre digitalen Drehmomentschlüssel den ISO-Normen oder anderen nationalen und internationalen Normen entsprechen.
Dank dieses Vorteils müssen Sie nicht Tausende von Euro für ein Kalibrierwerkzeug für Drehmomentschlüssel ausgeben und auch nicht viel Zeit und Ressourcen aufwenden, um Ihre Mitarbeiter zu schulen, damit sie die strengen Kalibrierverfahren der ISO und anderer Zertifizierungsstellen einhalten.
Reparaturen und Ersatzteilverfügbarkeit
Sollten Ihre Kalibrierungsergebnisse negativ sein, müssen Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel so schnell wie möglich reparieren. Je eher er repariert wird, desto schneller kann er wieder für Ihre Produktionstätigkeiten eingesetzt werden. Glücklicherweise bieten viele Kalibrierdienstleister auch interne Reparaturdienste an.
Noch besser ist es, wenn Sie den Kalibrierungsservice des Herstellers Ihres digitalen Drehmomentschlüssels nutzen. Sollte Ihr Schlüssel repariert werden müssen, können Sie die erforderlichen Ersatzteile schneller direkt vom Hersteller selbst erhalten.
Wartung des digitalen Drehmomentschlüssels
Neben der Kalibrierung gibt es einen weiteren wichtigen Aspekt, um einen digitalen Drehmomentschlüssel in gutem Zustand zu halten: die richtige Wartung. Dieser Prozess kann im Vergleich zu analogen Drehmomentschlüsseln zeitaufwändig und streng sein, ist aber notwendig, um die Leistung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels zu erhalten. Schauen Sie sich unseren Vergleich zwischen digitalen und analogen Drehmomentschlüsseln an, um herauszufinden, welcher Schlüssel für Sie besser geeignet ist. Hier finden Sie einige Best Practices für die Wartung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels:
Reinigung und Schutz des Werkzeugs vor Verunreinigungen
Wie jedes Hardware-Gerät sollte auch ein digitaler Drehmomentschlüssel regelmäßig gereinigt werden. Schmutz und Feuchtigkeit können Korrosion im Gehäuse des Schlüssels verursachen. Mit der Zeit kann dies die strukturelle Integrität des Schlüssels schwächen und die Lebensdauer des Produkts verkürzen.
Vergewissern Sie sich vor der Reinigung immer, dass Ihr digitaler Drehmomentschlüssel ausgeschaltet ist. Wischen Sie ihn mit einem trockenen Tuch ab, um Staub, Flüssigkeit und Fett zu entfernen. Verwenden Sie keine Reinigungsmittel auf Flüssigkeitsbasis, da diese in die internen Schaltkreise des Schlüssels eindringen könnten.
Richtige Lagerungstechniken zur Vermeidung von Beschädigungen
Wenn Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel nicht mehr benötigen, stellen Sie ihn immer auf die niedrigste Stufe und schalten Sie ihn aus. Bewahren Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel danach immer in seinem Original-Hartschalenkoffer auf. Achten Sie außerdem darauf, dass der Koffer immer sauber und trocken ist.
Wenn der Hersteller beim Kauf keinen Hartschalenkoffer anbietet, ist es besser, einen zu kaufen. Ein gutes und stabiles Etui kostet nicht viel und trägt wesentlich dazu bei, die Lebensdauer Ihres digitalen Drehmomentschlüssels zu verlängern. Lagern Sie ihn in einer Umgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit, fern von Sonnenlicht und zu niedrigen oder zu hohen Temperaturen.
Schutz vor äußeren Einflüssen
Ein digitaler Drehmomentschlüssel enthält eine Vielzahl von elektrischen Bauteilen, die empfindlich auf äußere Stöße reagieren. Verwenden Sie ihn immer vorsichtig, lassen Sie ihn nicht fallen und vermeiden Sie auf jeden Fall Stöße gegen andere Gegenstände. Wenn das Gerät von außen beeinflusst wurde, z. B. durch Fallenlassen, wird eine Kalibrierung empfohlen, um seine Genauigkeit zu überprüfen.
Rückgriff auf externe Unterstützung
Wenn Sie äußere Schäden oder eine Veränderung der Leistung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels feststellen, verwenden Sie ihn nicht weiter. Wenden Sie sich an den Hersteller/Händler, um ihn überprüfen zu lassen. Verwenden Sie keinen beschädigten oder beeinträchtigten digitalen Drehmomentschlüssel, da dies das bestehende Problem verschlimmern und die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte beeinträchtigen kann.
Richtige Wartung und die Lebensdauer Ihres digitalen Drehmomentschlüssels
Eine gründliche und routinemäßige Wartung wird die Lebensdauer Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit Sicherheit verlängern. Verschleiß und Abnutzung sind im Laufe der Zeit in der Tat unvermeidlich. Eine konsequente Wartung wird jedoch die Auswirkungen auf Ihren digitalen Drehmomentschlüssel minimieren.
Sollte ein Bauteil defekt sein, schicken Sie es sofort zur Reparatur an einen autorisierten Fachmann. Warten Sie nicht, bis sich Schäden an Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel angesammelt haben, bevor Sie eine Reparatur in Erwägung ziehen.
Schließlich ist der Austausch eines einzelnen Teils definitiv billiger als der Kauf eines neuen digitalen Drehmomentschlüssels. Bei guter Pflege können viele Schraubenschlüssel 10 Jahre und länger halten.
Verhinderung des Missbrauchs von digitalen Drehmomentschlüsseln
Im Vergleich zu ihren analogen Gegenstücken neigen digitale Drehmomentschlüssel weit weniger dazu, Muttern und Schrauben zu überdrehen. Bei einem digitalen Drehmomentschlüssel kann der Benutzer einfach den gewünschten Drehmomentwert eingeben, und die digitalen Funktionen sorgen dafür, dass der eingegebene Drehmomentwert erreicht wird.
Bei analogen Drehmomentschlüsseln kann sich der Benutzer nur auf sein "Gefühl" verlassen, wenn er den physischen Input der angezogenen Schrauben und Muttern wahrnimmt. Obwohl sie weniger anfällig sind, können digitale Drehmomentschlüssel immer noch Fehler machen, z. B. das Über- oder Unterdrehen von Schrauben und Muttern. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass Sie einige Vorsichtsmaßnahmen ergreifen, wie zum Beispiel:
Angemessene Ausbildung für Ihre Mitarbeiter
Ihre Mitarbeiter sind die Hauptnutzer Ihrer digitalen Drehmomentschlüssel, und es ist wichtig, dass sie im Umgang mit ihnen ausreichend geschult sind. Im Vergleich zu anderen industriellen Werkzeugen ist die Verwendung eines digitalen Drehmomentschlüssels in der Tat recht einfach und geradlinig.
Sie können mit der Schulung beginnen, indem Sie die Materialien aus der Gebrauchsanweisung verwenden, die Sie normalerweise beim Kauf Ihrer Schraubenschlüssel erhalten. Darüber hinaus sollten Sie Ihre Mitarbeiter darin schulen, die einschlägigen internationalen und nationalen Normen für Anzugsarbeiten einzuhalten.
Die ISO 6789:2017 ist ein guter Ausgangspunkt, da sie viel über die Verwendung von Drehmomentschlüsseln und Kalibrierungsstandards abdeckt. Erfahren Sie hier mehr darüber, wie Sie Ihre digitalen Drehmomentschlüssel in eine digitale Anleitungsplattform integrieren können.
Nicht zuletzt ist es ratsam, die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter im Umgang mit dem Drehmomentschlüssel von Zeit zu Zeit zu überprüfen. Das Azumuta-Modul "Skill Matrix & Training" kann Ihnen helfen, die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter im Umgang mit digitalen Drehmomentschlüsseln regelmäßig zu überprüfen.
Vermeidung häufiger Fehler bei der Verwendung von digitalen Drehmomentschlüsseln
Neben der Schulung Ihrer Mitarbeiter auf der Grundlage offizieller Bedienungsanleitungen und internationaler und nationaler Normen ist es auch sinnvoll, sie darin zu schulen, häufige Fehler zu vermeiden, wie z. B.:
- Behandlung eines digitalen Drehmomentschlüssels genauso wie eines analogen Schlüssels oder anderer nicht-digitaler Elektrowerkzeuge
- Auswahl eines Schlüssels, der für eine bestimmte Mutter oder Schraube zu groß/klein ist
- Verwendung des Geräts zur Bereitstellung eines Drehmoments über die vorgesehene Höchstleistung hinaus
- Fehler beim Ablesen der Maßeinheiten für das Drehmoment. Produkte aus den USA verwenden in der Regel lb-ft, während die meisten anderen Länder Nm verwenden.
- Nicht-Einstellung eines digitalen Drehmomentschlüssels auf die niedrigste Stufe nach der Benutzung
Batteriemanagement und -wechsel
Die meisten digitalen Drehmomentschrauber sind batteriebetrieben. Dies ist ein großer Vorteil gegenüber den nicht batteriebetriebenen (wie z. B. elektrischen kabelgebundenen und hydraulischen Drehmomentschlüsseln), da ihre Benutzer sie frei bewegen können, ohne dass sie in ihrer Mobilität eingeschränkt sind.
Batteriebetriebene digitale Drehmomentschlüssel verwenden entweder eine wiederaufladbare Lithium-Ionen-Batterie (ähnlich wie die in unseren Telefonen und Laptops) oder eine normale AA/AAA-Batterie, wie sie in Supermärkten erhältlich ist.
Wann und wie die Batterie zu ersetzen ist
Die meisten digitalen Drehmomentschlüssel verfügen über eine Batterieanzeige auf dem Bildschirm, die Sie deutlich über den Batteriestand informiert. Einen Lithium-Ionen-Akku-Drehmomentschrauber laden Sie einfach mit dem vom Hersteller mitgelieferten Ladegerät auf. Es dauert in der Regel 30-120 Minuten, um den Akku vollständig aufzuladen, je nach Schlüssel und Ladegerättyp.
Ersetzen Sie normale AA/AAA-Batterien einfach durch neue, wenn Ihr digitaler Drehmomentschlüssel Anzeichen einer leeren Batterie aufweist. Werfen Sie die verbrauchten Batterien in einen dafür vorgesehenen Behälter oder an einen Ort, der in den Mülltrennungsvorschriften Ihres Landes vorgesehen ist.
Wartung der Batterie Ihres digitalen Drehmomentschlüssels für gleichbleibende Leistung
Genau wie bei der Batterie anderer elektronischer Geräte gibt es verschiedene Methoden, um die Batterie Ihres digitalen Drehmomentschlüssels in optimalem Zustand zu halten. Bei wiederaufladbaren Akkuschraubern ist es am besten, sie nicht über Nacht oder stundenlang unbeaufsichtigt aufzuladen. Dadurch wird nicht nur Strom verschwendet, sondern es besteht auch immer die Möglichkeit, dass der Akku überhitzt.
Außerdem sollten Sie ihn nicht mit einem Ladegerät für andere elektronische Geräte aufladen (auch nicht mit einem anderen digitalen Drehmomentschlüssel), da diese unterschiedliche Spannungs- und Stromeingänge haben können. Es könnte für Ihren Lithium-Ionen-Akku nicht geeignet sein und ihn auf lange Sicht beschädigen.
Bei digitalen Drehmomentschlüsseln mit herausnehmbaren Batterien ist es besser, diese zu entfernen, wenn Sie den digitalen Drehmomentschlüssel eine Zeit lang nicht benutzen wollen. Dies ist eine gute Möglichkeit, eine mögliche Kernschmelze zu vermeiden.
Vorteile von kalibrierten und gut gewarteten Werkzeugen
Untersuchung der positiven Auswirkungen auf Präzision und Effizienz
Wie bereits erwähnt, ist Präzision in vielen Branchen von entscheidender Bedeutung. Es mag trivial erscheinen, aber lockere Schrauben und Muttern können tödliche Unfälle verursachen oder Ihr Unternehmen zwingen, Tausende von Produkten vom Markt zurückzurufen. Und natürlich gibt es keinen besseren Weg, die Präzision aufrechtzuerhalten, als Ihre digitalen Drehmomentschlüssel routinemäßig zu kalibrieren und Ihre Mitarbeiter auf dem neuesten Stand des Wissens zu halten.
Darüber hinaus kann eine einfache, aber konsequente Wartungsroutine wie sorgfältige Reinigung, ordnungsgemäße Lagerung und vorsichtige Handhabung viel dazu beitragen, die Leistung und Lebensdauer Ihres Schraubenschlüssels zu erhalten. Da es sich um ein Werkzeug handelt, das leicht Hunderte von Euro pro Stück kosten kann, ist es in Ihrem besten Interesse, es über Jahre hinweg funktionsfähig zu halten.
Sicherstellung von zuverlässigen Drehmomentmessungen
Die routinemäßige Kalibrierung Ihres digitalen Drehmomentschlüssels bedeutet, dass Sie internationale Industrienormen wie die ISO 6789:2017 oder andere Qualitätskontrollsysteme in Ihrer Region erfüllen. Einige dieser Normen scheinen übermäßig starr und zeitaufwändig zu sein. Tatsächlich sind viele nicht einmal vorgeschrieben.
Trotz ihrer Komplexität ist die Einhaltung solcher Normen für Ihr Unternehmen von Vorteil. Durch die Einhaltung der Normen hält sich Ihre Produktionstätigkeit an einen in der Branche anerkannten Maßstab. Damit unterscheiden Sie sich von Ihren Konkurrenten, die dies nicht tun. Auf dem Markt werden die Qualität und die Sicherheit normgerechter Produkte offensichtlich sein.
Wichtigste Erkenntnisse
Um ihre Genauigkeit zu erhalten und ihre Lebensdauer zu verlängern, müssen Ihre digitalen Drehmomentschlüssel regelmäßig kalibriert und ordnungsgemäß gewartet werden. Die Sicherheit und Qualität Ihrer Produkte hängt von der Leistung Ihrer Schlüssel ab. Deren Leistung wiederum hängt stark von regelmäßigen Inspektionen und der richtigen Handhabung Ihrerseits ab.
Die Kalibrierung und Wartung von digitalen Drehmomentschlüsseln gemäß den internationalen ISO-Normen ist ein akribischer Prozess, der zahlreiche kontinuierliche Schritte erfordert. Mit dem Azumuta-Modul Audits und digitale Checklisten können Sie alle notwendigen Kalibrierungs- und Wartungsschritte in einer bestimmten Reihenfolge auflisten. Darüber hinaus können Sie auch die Zeitpunkte und Ergebnisse Ihrer früheren Kalibrierungen verfolgen und so Ihre zukünftigen Kalibrierungen planen.
Dank dieses Systems wird kein Kalibrierungs- und Wartungsvorgang für digitale Drehmomentschlüssel aufgrund menschlicher Fehler übersprungen, wodurch sichergestellt wird, dass Ihre digitalen Drehmomentschlüssel immer in bestem Zustand sind.
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Hier ist der erste Schritt zu einer papierlosen Fabrik