Azumuta gegen Critical Manufacturing:
Welches MES passt zu Ihrer Fabrik?
Ein Vergleich zwischen einer Plattform, bei der der Bediener im Vordergrund steht, und einem hochgradig konfigurierbaren MES für Unternehmen.
Mit Azumuta erhalten Sie digitale Arbeitsanweisungen, Inline-Qualität und MES-Dashboards innerhalb weniger Wochen - ohne Code und ohne Heerscharen von Integratoren. Über die Arbeitsanweisungen hinaus bietet Azumuta zentrale MES-Funktionen - Produktionsüberwachung in Echtzeit, Rückverfolgbarkeit und Werkstattanalysen - in einer einzigen, bedienerfreundlichen Plattform. Dank seiner vorkonfigurierten Funktionen und Vorlagen minimiert es die Einrichtungszeit und verbessert die Kommunikation und Effizienz. Die vorkonfigurierten Module von Azumuta: Arbeitsanweisungen, Qualitätssicherung, Audits und Checklisten, Qualifikationsmatrix und Schulung sowie Dashboards und Berichte sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos ineinander integrieren lassen. Dieser Ansatz ist ideal für Hersteller, die Lösungen für den gesamten Betrieb konsolidieren möchten.
Critical Manufacturing MES ist bekannt für seine umfassende Konfigurierbarkeit, die Visualisierung mit digitalen Zwillingen und die Industrie 4.0-Module. Aber diese Flexibilität bedeutet oft langwierige, beratungsintensive Einführungen.
Warum Azumuta wählen?
Was macht Azumuta so einzigartig?
Erstklassige digitale Arbeitsanweisungen
Digitalisieren Sie Ihre Arbeitsanweisungen und stellen Sie Ihren Mitarbeitern stets aktuelle, zugängliche und interaktive Arbeitsanweisungen zur Verfügung, die Videos, Bilder, 3D-Dateien und mehr enthalten. Geben Sie Ihren Mitarbeitern die Möglichkeit, Tickets zu erstellen, um während der Produktion erkannte Probleme zu markieren, Betriebsdaten zu sammeln, Prozesse zu dokumentieren und Inline-Qualitätskontrollen zu ermöglichen.
Azumuta wird für eine schnelle Einarbeitung, Umschulung und Schulung am Arbeitsplatz verwendet und kann leicht mit Ihrem ERP-System verbunden werden, damit Ihre Produktbestellungen immer mit der richtigen Arbeitsanweisung synchronisiert sind.
Haben Sie unzählige Produktvarianten? Azumuta hilft Ihnen bei der Bewältigung komplexer und kundenspezifischer Produktionen mit einem nahtlosen Variantenmanagement. Keine Begrenzung für die Anzahl der Produktvarianten!
Da diese Anweisungen mit Live-Produktionsaufträgen verknüpft sind, dienen sie als bedienerfreundliche Ausführungsebene Ihres MES. Im Gegensatz zu Critical Manufacturing können die Bediener in Azumuta Anweisungen ohne Code oder externe Editoren erstellen und überarbeiten.
Inline-Qualitätssicherung
Das Qualitätssicherungsmodul von Azumuta kann die Qualitätsmetriken durch die Verfolgung des gesamten Produktionsprozesses verbessern. Ein vollständiger Rückverfolgbarkeitsbericht pro Produkt bietet einen Überblick über die Qualität in der Produktion.
Mit den digitalen Arbeitsanweisungen können Administratoren Qualitätsverfahren für Bediener festlegen. Während der Produktion können die Bediener alle Qualitätsprobleme oder -mängel in Echtzeit identifizieren und kennzeichnen, was eine sofortige Lösung ermöglicht. Alle Prüfergebnisse fließen direkt in die MES-Dashboards von Azumuta ein, wodurch der Rückverfolgbarkeitskreislauf sofort geschlossen wird.
Die Qualitätsergebnisse fließen direkt in die Azumuta-Dashboards ein - ohne zusätzliche SPC-Konfiguration oder Zeitaufwand für den Integrator, wie es bei Critical Manufacturing erforderlich ist. Azumuta hilft Fabriken bei der Einhaltung von ISO 9001, ISO 14001, IATF und weiteren Qualitätsstandards.
Qualifikationsmatrix & Ausbildung
Mit dem Modul Skills Matrix & Training von Azumuta können Manager den gesamten Ausbildungsfortschritt und die Kompetenzen ihrer Mitarbeiter verfolgen. Verwenden Sie es für Onboarding, Umschulung und Training am Arbeitsplatz.
Das Modul hilft bei der Ermittlung von Wachstumschancen für die Belegschaft und von Ausbildungswegen. Mit einer umfassenden Matrix können Manager die im Betrieb vorhandenen Fähigkeiten und Kompetenzen visualisieren und Berichte über die Stärken und Schwachstellen im Team erstellen. Die Matrix wählt dann automatisch den am besten qualifizierten Mitarbeiter für jedes MES-Jobticket aus.
Auf der Grundlage des Profils des Mitarbeiters kann ein Plan erstellt werden, der auf seine Erfahrung, sein Profil und sein Fachwissen zugeschnitten ist. Azumuta gleicht zertifizierte Mitarbeiter automatisch mit Arbeitsplätzen ab - eine Fähigkeit, die in der kritischen Fertigung noch entwickelt werden muss.
Audits und digitale Checklisten
Das Modul Audits & Digitale Checklisten von Azumuta ermöglicht die Planung von Audits und die Erstellung von Checklisten für 5S-Inspektionen, ISO-Konformität, vorbeugende Wartung und vieles mehr. Durch die Nutzung von Echtzeit-Einblicken in den Betrieb automatisiert es Berichte und löst Benachrichtigungen aus. Die Auditergebnisse werden mit den MES-Chargenprotokollen synchronisiert, um die ISO- und IATF-Konformität aufrechtzuerhalten.
Das Modul bietet eine interaktive Zeitleiste, um alle Audits zu visualisieren und automatische Erinnerungen an ihr Team zu setzen. Sie können den Teammitgliedern auch Aufgaben zuweisen.
Digitale Checklisten helfen bei der Überwachung von Aufgaben in Bezug auf Compliance, Wartung und Sicherheit. Anpassbare Listen ermöglichen es den Mitarbeitern, Stillstandszeiten und Geräteausfälle zu vermeiden - und das alles über ein benutzerfreundliches Dashboard.
Audit-Ergebnisse werden sofort synchronisiert, wodurch langwierige Validierungs-Workflows vermieden werden, die für die Einführung von Critical Manufacturing typisch sind.
Dashboards und Berichte
Nutzen Sie die Funktion Dashboards & Berichte, um alle von anderen Azumuta-Modulen erfassten Daten zu visualisieren! Admin-Benutzer können Datenströme in Echtzeit verfolgen und visualisieren. Mit vorgefertigten Tabellen, Tafeln, Grafiken und Dashboard-Vorlagen ist das Modul Dashboards & Reports von Azumuta sofort einsatzbereit und anpassbar. Sie erhalten die klassischen MES-KPIs - OEE, Zykluszeit, Ausfallzeit - in Echtzeit, ohne ein zusätzliches Berichtstool.
Dank der nahtlosen Integration mit BI-Software und ERP-Systemen lassen sich die Dashboards in aussagekräftige Berichte umwandeln und im gesamten Unternehmen nutzen. Die Benutzer erhalten klare und umsetzbare Einblicke in Leistung, Qualität und betriebliche Konsistenz. Die Dashboards bieten eine ganzheitliche Sicht auf die relevanten Betriebsdaten. Es wird kein Code benötigt.
OEE- und Ausfallzeit-KPIs sind sofort einsatzbereit, wohingegen für die kritische Fertigung häufig von Beratern maßgeschneiderte Berichte erstellt werden müssen.
Azumuta Intelligenz: Zeitersparnis durch den Einsatz von KI zur Erstellung digitaler Arbeitsanweisungen
Nutzen Sie KI zur Erstellung von Arbeitsanweisungen - und übertragen Sie diese in wenigen Minuten live in Ihr MES.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Azumuta unterstützt fortschrittliche Maschinenkonnektivität, einschließlich ausgehender MQTT-Kommunikation, und ermöglicht so eine nahtlose Integration mit Ihren Geräten. Unsere Plattform funktioniert ohne zusätzliche Gateways oder Hardware, was die Einrichtung einfach, effizient und kostengünstig macht.
Azumuta verfügt über integrierte Funktionen zur Verfolgung der Einhaltung von Vorschriften, die sicherstellen, dass alle Prozesse den Branchenstandards entsprechen.
Ja, die Plattform ist sowohl auf iOS- als auch auf Android-Geräten verfügbar. Sie können sie aus dem Apple App Store oder dem Google Play Store herunterladen.
Der Schutz der Daten unserer Kunden hat für uns oberste Priorität. Azumuta erfüllt strenge Sicherheitsanforderungen und -protokolle zum Schutz Ihrer Daten, wie z. B. ISO/IEC 27001 und SOC 2, und unterzieht sich jährlichen Sicherheitsprüfungen und -bewertungen. Wir setzen strenge physische, verfahrenstechnische und technische Sicherheitsmaßnahmen ein, um die Integrität und Sicherheit Ihrer Daten zu gewährleisten, und wir halten uns an die strengsten Datenschutzgesetze.
Ja, Azumuta bietet umfassende Integrationsmöglichkeiten mit einer Vielzahl von Produktionsanlagen und Unternehmenssystemen.
Azumuta lässt sich in gängige ERP-, MES- und IIoT-Plattformen integrieren, sodass Sie Ihre Arbeitsabläufe einfach systemübergreifend verbinden können. Besuchen Sie unsere Seite für Integrationen, um mehr über die von uns unterstützten Plattformen zu erfahren.
Ja, wir haben eine Integrations-API entwickelt, die zugänglich ist. Die Azumuta-API unterscheidet sich für jedes Unternehmen, da wir neue Versionen veröffentlichen und die Funktionalität anpassen. Sie können auch fast alles, was Sie wollen, auf der Azumuta-Plattform über unsere API aufbauen.
Azumuta deckt die wichtigsten MES-Bedürfnisse - Arbeitsanweisungen, Qualität, Rückverfolgbarkeit und OEE - ab, so dass es auch alleine laufen kann. Wenn Sie bereits ein MES haben, können Sie Azumuta als bedienerfreundliches front end verwenden und die Daten über offene APIs zurückführen.
Maschinendaten fließen über OPC-UA, Modbus oder MQTT ein. Aufträge und Stücklisten werden über REST/GraphQL-APIs und vorgefertigte Konnektoren für SAP, Microsoft Dynamics und andere ERP-Systeme synchronisiert - eine eigene Middleware ist nicht erforderlich.
Ja. Beginnen Sie mit digitalen Arbeitsanweisungen und schalten Sie dann Qualitätsmatrix, Kompetenzmatrix und Schulung oder Audits und digitale Checklisten ein, wann immer Sie bereit sind. Dieselbe Schnittstelle, kein Migrationsaufwand.
Ja, für Betriebe, die nur digitale Arbeitsanweisungen, Qualität, Rückverfolgbarkeit und OEE benötigen.
Unbedingt. Behalten Sie Critical für die Planung, verwenden Sie Azumuta als Bedieneroberfläche und synchronisieren Sie Daten über offene REST- und OPC-UA-APIs.
Fangen Sie noch heute an!
Heben Sie Ihre Arbeitsanweisungen auf die nächste Stufe, indem Sie die Funktion zur kontinuierlichen Verbesserung hinzufügen. Nutzen Sie ein Ticketingsystem, um die Vorschläge und Erkenntnisse Ihrer Mitarbeiter zu sammeln und ihr Feedback in umsetzbare Aufgaben zur Prozessverbesserung umzuwandeln.







