Azumuta vs. Siemens Opcenter:
Welche Software ist die richtige für Sie?
Betreiberorientierte Plattform im Vergleich zu einem unternehmensweiten Siemens MES.
Azumuta und Siemens Opcenter zielen beide darauf ab, die Arbeitsabläufe in der Werkstatt zu digitalisieren - allerdingsaus sehr unterschiedlichen Blickwinkeln. Azumuta vereint digitale Arbeitsanweisungen, Qualitätsmanagement, Audits und digitale Checklisten, Qualifikationsmatrix und Schulungen sowie Live-Dashboards in einer SaaS-Plattform, die ohne Code auskommt und von den Mitarbeitern in wenigen Stunden beherrscht wird.
Opcenter, Teil des Enterprise-MOM-Portfolios von Siemens, bietet zusätzlich einen Industrial Historian, erweiterte Planungs- und Terminierungsfunktionen, Digital-Twin-Analysen und ein breites Spektrum an IIoT-Konnektoren - eine beeindruckende Tiefe, doch Implementierungen dauern in der Regel 6-12 Monate und sind von Systemintegratorprojekten abhängig.
Wenn Sie eine schnelle Time-to-Value, eine bedienerfreundliche Benutzeroberfläche und einen geringeren Overhead benötigen, bietet Azumuta ~80 % der Leistung von Opcenter in 20 % der Zeit und zu einem Bruchteil der Kosten.
Warum Azumuta wählen?
Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort!
Bei Navtech ist die Produktgenauigkeit entscheidend. Azumuta hat das Management komplexer Varianten verändert und stellt sicher, dass jedes Produkt genau nach unseren Standards gefertigt wird.
Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort!
"Azumuta ist mehr als nur ein Informationsinstrument; es ist auch Teil unseres Lern- und Entwicklungspfads. Auf diese Weise können wir flexibel Mitarbeiter mit der richtigen Einstellung auswählen und ihnen das ideale Schulungsumfeld bieten, um sich weiterzuentwickeln."
Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort!
Die Fähigkeit, sich schnell an Änderungen in den Arbeitsanweisungen anzupassen, hat uns einen Wettbewerbsvorteil verschafft, während die vollautomatische Verteilung der Arbeitsanweisungen die Komplexität verringert und Fehler in der Fertigung reduziert hat. Azumuta hat unseren Prozess zur Verwaltung von Arbeitsanweisungen revolutioniert und unsere Abläufe flexibler gemacht.
Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort!
Mit Azumuta können wir während der Montage Qualitätsprüfungen durchführen und so eine Qualitätskontrolle in Echtzeit sicherstellen. Zur Rückverfolgbarkeit werden die Informationen zur Produktbestellung digital gespeichert, so dass wir Kundenreklamationen schnell bearbeiten und effizient lösen können . Mit diesem zweischichtigen System können wir unsere hohen Qualitätsstandards aufrechterhalten und einen außergewöhnlichen Kundenservice bieten.
Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort!
Die Fähigkeit, sich schnell an Änderungen in den Arbeitsanweisungen anzupassen, hat uns einen Wettbewerbsvorteil verschafft, während die vollautomatische Verteilung der Arbeitsanweisungen die Komplexität verringert und Fehler in der Fertigung reduziert hat. Azumuta hat unseren Prozess zur Verwaltung von Arbeitsanweisungen revolutioniert und unsere Abläufe flexibler gemacht.
Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort!
Früher haben wir uns als Unternehmen stark auf die Disziplin der Bediener verlassen, um die notwendigen Produktionsberichte auszufüllen. Mit Azumuta können wir bei Bedarf die notwendigen Erinnerungen an die Bediener senden. Außerdem können wir in Echtzeit überwachen, ob sie die Produktionsberichte tatsächlich zum vorgesehenen Zeitpunkt ausgefüllt haben.
Was macht Azumuta so einzigartig?
Erstklassige digitale Arbeitsanweisungen
Digitalisieren Sie Ihre Arbeitsanweisungen und stellen Sie Ihren Mitarbeitern stets aktuelle, zugängliche und interaktive Arbeitsanweisungen zur Verfügung, die Videos, Bilder, 3D-Dateien und mehr enthalten. Geben Sie Ihren Mitarbeitern die Möglichkeit, Tickets zu erstellen, um während der Produktion erkannte Probleme zu markieren, Betriebsdaten zu sammeln, Prozesse zu dokumentieren und Inline-Qualitätskontrollen zu ermöglichen.
Azumuta wird für eine schnelle Einarbeitung, Umschulung und Schulung am Arbeitsplatz verwendet und kann leicht mit Ihrem ERP-System verbunden werden, damit Ihre Produktbestellungen immer mit der richtigen Arbeitsanweisung synchronisiert sind.
Haben Sie unzählige Produktvarianten? Azumuta hilft Ihnen bei der Bewältigung komplexer und kundenspezifischer Produktionen mit einem nahtlosen Variantenmanagement. Keine Begrenzung für die Anzahl der Produktvarianten!
Da diese Anweisungen mit Live-Produktionsaufträgen verknüpft sind, dienen sie als bedienerfreundliche Ausführungsebene Ihres MES. Im Gegensatz zu Siemens Opcenter können die Bediener in Azumuta Anweisungen erstellen und überarbeiten, ohne dass sie eigene Skripte erstellen oder Teamcenter integrieren müssen.
Inline-Qualitätssicherung
Das Qualitätssicherungsmodul von Azumuta kann die Qualitätsmetriken durch die Verfolgung des gesamten Produktionsprozesses verbessern. Ein vollständiger Rückverfolgbarkeitsbericht pro Produkt bietet einen Überblick über die Qualität in der Produktion.
Mit den digitalen Arbeitsanweisungen können Administratoren Qualitätsverfahren für Bediener festlegen. Während der Produktion können die Bediener alle Qualitätsprobleme oder -mängel in Echtzeit identifizieren und kennzeichnen, was eine sofortige Lösung ermöglicht. Alle Prüfergebnisse fließen direkt in die MES-Dashboards von Azumuta ein, wodurch der Rückverfolgbarkeitskreislauf sofort geschlossen wird.
Azumuta hilft Fabriken bei der Einhaltung von ISO 9001, ISO 14001, IATF und anderen Qualitätsstandards. Die Qualitätsdaten landen sofort in den Azumuta-Dashboards - für die Anzeige der gleichen KPIs ist in Opcenter oft ein zusätzliches QMS-Modul und eine IT-Konfiguration erforderlich.
Qualifikationsmatrix & Ausbildung
Mit dem Modul Skills Matrix & Training von Azumuta können Manager den gesamten Ausbildungsfortschritt und die Kompetenzen ihrer Mitarbeiter verfolgen. Verwenden Sie es für Onboarding, Umschulung und Training am Arbeitsplatz.
Das Modul hilft bei der Ermittlung von Wachstumschancen für die Belegschaft und von Ausbildungswegen. Mit einer umfassenden Matrix können Manager die im Betrieb vorhandenen Fähigkeiten und Kompetenzen visualisieren und Berichte über die Stärken und Schwachstellen im Team erstellen. Die Matrix wählt dann automatisch den am besten qualifizierten Mitarbeiter für jedes MES-Jobticket aus.
Basierend auf dem Profil des Mitarbeiters kann ein Plan erstellt werden, der auf seine Erfahrung, sein Profil und sein Fachwissen zugeschnitten ist. Azumuta ordnet zertifizierte Mitarbeiter automatisch Jobs zu, eine Funktion, die Opcenter-Anwender in der Regel über LMS-Tools von Drittanbietern nachrüsten.
Audits und digitale Checklisten
Das Modul Audits & Digitale Checklisten von Azumuta ermöglicht die Planung von Audits und die Erstellung von Checklisten für 5S-Inspektionen, ISO-Konformität, vorbeugende Wartung und vieles mehr. Durch die Nutzung von Echtzeit-Einblicken in den Betrieb automatisiert es Berichte und löst Benachrichtigungen aus. Die Auditergebnisse werden mit den MES-Chargenprotokollen synchronisiert, um die ISO- und IATF-Konformität aufrechtzuerhalten.
Das Modul bietet eine interaktive Zeitleiste, um alle Audits zu visualisieren und automatische Erinnerungen an ihr Team zu setzen. Sie können den Teammitgliedern auch Aufgaben zuweisen.
Digitale Checklisten helfen bei der Überwachung von Aufgaben in Bezug auf Compliance, Wartung und Sicherheit. Anpassbare Listen ermöglichen es den Mitarbeitern, Stillstandszeiten und Geräteausfälle zu vermeiden - und das alles über ein benutzerfreundliches Dashboard.
Audit-Ergebnisse werden in Echtzeit synchronisiert; bei der Einführung von Opcenter sind normalerweise benutzerdefinierte Formulare und längere Validierungszyklen erforderlich.
Dashboards und Berichte
Nutzen Sie die Funktion Dashboards & Berichte, um alle von anderen Azumuta-Modulen erfassten Daten zu visualisieren! Admin-Benutzer können Datenströme in Echtzeit verfolgen und visualisieren. Mit vorgefertigten Tabellen, Tafeln, Grafiken und Dashboard-Vorlagen ist das Modul Dashboards & Reports von Azumuta sofort einsatzbereit und anpassbar. Sie erhalten klassische MES-KPIs - OEE, Zykluszeit, Ausfallzeit - in Echtzeit, ohne ein zusätzliches Reporting-Tool.
Dank der nahtlosen Integration mit BI-Software und ERP-Systemen lassen sich die Dashboards in aussagekräftige Berichte umwandeln und im gesamten Unternehmen nutzen. Users erhalten klare und und umsetzbare Einblicke in Leistung, Qualität und betriebliche Konsistenz. Die Dashboards bieten eine ganzheitliche Sicht auf die relevanten operativen Daten. Es wird kein Code erforderlich.
MES-KPIs wie OEE und Ausfallzeiten sind sofort einsatzbereit, während für Opcenter oft zusätzliche Manufacturing Intelligence-Lizenzen erforderlich sind.
Azumuta Intelligenz: Zeitersparnis durch den Einsatz von KI zur Erstellung digitaler Arbeitsanweisungen
Nutzen Sie KI zur Erstellung von Arbeitsanweisungen - und übertragen Sie diese in wenigen Minuten live in Ihr MES.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Azumuta unterstützt fortschrittliche Maschinenkonnektivität, einschließlich ausgehender MQTT-Kommunikation, und ermöglicht so eine nahtlose Integration mit Ihren Geräten. Unsere Plattform funktioniert ohne zusätzliche Gateways oder Hardware, was die Einrichtung einfach, effizient und kostengünstig macht.
Azumuta verfügt über integrierte Funktionen zur Verfolgung der Einhaltung von Vorschriften, die sicherstellen, dass alle Prozesse den Branchenstandards entsprechen.
Ja, die Plattform ist sowohl auf iOS- als auch auf Android-Geräten verfügbar. Sie können sie aus dem Apple App Store oder dem Google Play Store herunterladen.
Der Schutz der Daten unserer Kunden hat für uns oberste Priorität. Azumuta erfüllt strenge Sicherheitsanforderungen und -protokolle zum Schutz Ihrer Daten, wie z. B. ISO/IEC 27001 und SOC 2, und unterzieht sich jährlichen Sicherheitsprüfungen und -bewertungen. Wir setzen strenge physische, verfahrenstechnische und technische Sicherheitsmaßnahmen ein, um die Integrität und Sicherheit Ihrer Daten zu gewährleisten, und wir halten uns an die strengsten Datenschutzgesetze.
Ja, Azumuta bietet umfassende Integrationsmöglichkeiten mit einer Vielzahl von Produktionsanlagen und Unternehmenssystemen.
Azumuta lässt sich in gängige ERP-, MES- und IIoT-Plattformen integrieren, sodass Sie Ihre Arbeitsabläufe einfach systemübergreifend verbinden können. Besuchen Sie unsere Seite für Integrationen, um mehr über die von uns unterstützten Plattformen zu erfahren.
Ja, wir haben eine Integrations-API entwickelt, die zugänglich ist. Die Azumuta-API unterscheidet sich für jedes Unternehmen, da wir neue Versionen veröffentlichen und die Funktionalität anpassen. Sie können auch fast alles, was Sie wollen, auf der Azumuta-Plattform über unsere API aufbauen.
Azumuta deckt die wichtigsten MES-Bedürfnisse - Arbeitsanweisungen, Qualität, Rückverfolgbarkeit und OEE - ab, so dass es auch alleine laufen kann. Wenn Sie bereits ein MES haben, können Sie Azumuta als bedienerfreundliches front end verwenden und die Daten über offene APIs zurückführen.
Maschinendaten fließen über OPC-UA, Modbus oder MQTT ein. Aufträge und Stücklisten werden über REST/GraphQL-APIs und vorgefertigte Konnektoren für SAP, Microsoft Dynamics und andere ERP-Systeme synchronisiert - eine eigene Middleware ist nicht erforderlich.
Ja. Beginnen Sie mit digitalen Arbeitsanweisungen und schalten Sie dann Qualitätsmatrix, Kompetenzmatrix und Schulung oder Audits und digitale Checklisten ein, wann immer Sie bereit sind. Dieselbe Schnittstelle, kein Migrationsaufwand.
Ja - wenn Sie vor allem Arbeitsanweisungen, Qualität, Rückverfolgbarkeit und OEE benötigen, ohne dass Sie eine umfangreiche Terminplanung oder historische Schichten benötigen.
Auf jeden Fall. Behalten Sie Opcenter für Historiker oder Planung; verwenden Sie Azumuta als Bedieneroberfläche und synchronisieren Sie über REST- oder OPC-UA-APIs.
Fangen Sie noch heute an!
Heben Sie Ihre Arbeitsanweisungen auf die nächste Stufe, indem Sie die Funktion zur kontinuierlichen Verbesserung hinzufügen. Nutzen Sie ein Ticketingsystem, um die Vorschläge und Erkenntnisse Ihrer Mitarbeiter zu sammeln und ihr Feedback in umsetzbare Aufgaben zur Prozessverbesserung umzuwandeln.
