Qu'est-ce que le module complémentaire d'amélioration continue ? #
Le module complémentaire Amélioration continue est utilisé à deux fins principales : la résolution des problèmes d'atelier et l'approbation des instructions de travail. Nous examinerons ces deux fonctions plus en détail dans les sections du guide ci-dessous.
Résoudre les problèmes de l'atelier
Dans une usine, des problèmes tels qu'une panne de machine ou un produit qui ne répond pas aux normes de contrôle de la qualité peuvent survenir de temps à autre. Lorsque de tels problèmes surviennent, il est dans votre intérêt de les détecter et de les résoudre au plus vite. Le module complémentaire Amélioration continue est l'outil idéal pour cela.
Grâce à ce module complémentaire, chaque fois qu'un de vos opérateurs constate un problème dans l'atelier, il peut soumettre un ticket. Ils peuvent également joindre des images à un ticket pour plus de clarté.
À son tour, ce ticket sera affiché comme un problème sur l'écran de l'administrateur. Les problèmes sont ensuite affichés sur un tableau d'amélioration. Vous pouvez y consulter la liste des problèmes qui relèvent de ce tableau d'amélioration, les détails de chaque problème et l'état d'avancement de la résolution de chaque problème. De cette façon, vous aurez un contrôle total sur tous les problèmes de votre usine et sur leur état d'avancement.
En outre, un conseil d'amélioration se compose d'un ou de plusieurs flux d'amélioration. Un flux d'amélioration est un mécanisme utilisé pour traiter un problème.
Vous pouvez configurer ce qui se passe lorsqu'un problème est signalé par un opérateur. Quelle action doit être entreprise lorsqu'un problème est signalé ? Quel(s) employé(s) est (sont) chargé(s) de résoudre ce problème ? Quelles actions doivent-ils entreprendre ? Quel(s) superviseur(s) doi(ven)t l'examiner et décider si le problème a été résolu ou non ? Toutes ces options sont configurables dans un flux d'amélioration.
En outre, vous pouvez également créer un rapport personnalisé pour chaque ticket dans le format de votre choix en utilisant notre fonction de rapport docx. Il suffit de saisir le rapport docx avec les formules souhaitées et de le télécharger sur Azumuta. Notre plateforme remplira automatiquement ces rapports personnalisés pour vous.
Approbation des instructions de travail
En plus de signaler et de résoudre les problèmes, le module complémentaire d'amélioration continue peut également être utilisé pour configurer l'approbation d'une instruction de travail. Dans Azumuta, une instruction de travail est généralement approuvée par son créateur/éditeur.
Toutefois, vous pouvez également créer un mécanisme dans lequel une instruction de travail doit être examinée et approuvée par plusieurs personnes avant de pouvoir être utilisée dans l'atelier. Ce mécanisme est appelé approbation par plusieurs personnes.
Le module complémentaire Amélioration continue vous permet de créer votre propre flux d'approbation. Les options de configuration disponibles comprennent les actions qui doivent être entreprises dans le cadre du processus d'approbation, la ou les personnes qui doivent examiner et autoriser les instructions de travail, ainsi que l'ordre d'approbation.
Pourquoi utiliser ce module complémentaire ? #
- Résolution rapide des problèmes : Ce module complémentaire permet de signaler et de résoudre rapidement les problèmes rencontrés dans l'atelier, ce qui réduit les temps d'arrêt de l'usine et garantit le bon déroulement des opérations.
- Un meilleur contrôle : Notre plateforme offre une vue claire de tous les problèmes signalés et de l'état d'avancement de leur résolution, ce qui permet de mieux gérer les ressources et d'établir des priorités.
- Des processus personnalisables : Vous pouvez adapter vos flux d'amélioration et d'approbation à vos besoins spécifiques, en veillant à ce que chaque question et instruction de travail soit traitée de manière appropriée et aussi efficace que possible.
- Mécanisme robuste d'approbation des instructions de travail : La fonctionnalité d'approbation par plusieurs personnes garantit que les instructions de travail sont toujours soigneusement vérifiées avant d'être déployées dans l'atelier, ce qui réduit le risque d'erreurs.
- Et bien d'autres cas d'utilisation.
Consultez les sous-chapitres de ce guide pour explorer plus avant le module complémentaire d'amélioration continue et vous familiariser avec son large éventail de fonctionnalités !